{"id":3367,"date":"2026-10-29T14:02:42","date_gmt":"2026-10-29T13:02:42","guid":{"rendered":"https:\/\/www.rdforgings.com\/nickellegierungen\/"},"modified":"2026-11-10T01:03:41","modified_gmt":"2026-11-10T00:03:41","slug":"nickellegierungen","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.rdforgings.com\/de\/nickellegierungen\/","title":{"rendered":"Nickellegierungen"},"content":{"rendered":"\t\t
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Nickellegierungen f\u00fcr Hitze, S\u00e4uren und Meerwasser<\/h1>\n\t\t\t\t\t

Nickellegierungen w\u00e4hlen Sie, wo nichtrostender Stahl nicht ausreicht: bei Hitze, in korrosiven Medien oder bei K\u00e4lte. Bei uns bestellen Sie sie geschmiedet, als Stab, Ring, Scheibe oder Flansch, oder als Teil nach Ihrer Zeichnung.<\/p>\n\t\t

\n \t\t\t\n\tPreis und Lieferzeit anfragen\n<\/a>\n\t\t\t\t\t\n\tAnrufen: +31 (0)85 773 7470\n<\/a>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n
\n \t\t\t
Legierungsgruppen<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Welche Gruppe von Nickellegierungen passt zu Medium und Temperatur?<\/h2>\n\t\t\t\t\t

Eine Nickellegierung hat Nickel als Hauptbestandteil oder enth\u00e4lt einen gro\u00dfen Anteil davon. Neben Reinnickel (Nickel 200 und 201) und Kupfer-Nickel (CuNi, mit Kupfer als Basis) gibt es vier Gruppen. Welche Legierungsgruppe geeignet ist, h\u00e4ngt vom Einsatzmedium und von der Betriebstemperatur des Bauteils ab.<\/p>\n\t\t

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Nickel-Chrom (Inconel\u00ae)<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Alloy 600, 625 und 718 geh\u00f6ren zu den Nickel-Chrom-Legierungen, bekannt unter dem Handelsnamen Inconel\u00ae<\/a>. Sie behalten ihre Festigkeit bei hoher Temperatur und eignen sich f\u00fcr aggressive Medien. Damit sind sie eine logische Wahl, wenn Hitze und Korrosion zusammentreffen.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Nickel-Kupfer (Monel\u00ae)<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Alloy 400 und K-500 geh\u00f6ren zu den Nickel-Kupfer-Legierungen, bekannt als Monel\u00ae. Nickel und Kupfer bilden hier gemeinsam die Basis. Sie verwenden sie bei Kontakt mit Meerwasser oder mit Flusss\u00e4ure.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Nickel-Molybd\u00e4n und Nickel-Chrom-Molybd\u00e4n (Hastelloy\u00ae)<\/h3>\n\t\t\t\t\t

C-276 und C22 enthalten neben Nickel auch Chrom und Molybd\u00e4n; B2 und B3 sind Nickel-Molybd\u00e4n-Legierungen. Hastelloy\u00ae wurde f\u00fcr stark korrosive chemische Prozesse entwickelt, in denen andere Werkstoffe versagen.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Eisen-Nickel (Alloy 800H, 800HT und 825)<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Alloy 800H, 800HT und 825 sind Eisen-Nickel-Legierungen. Sie finden sie in der Petrochemie und in Anwendungen mit hohen Temperaturen; 800H und 800HT auch im Ofenbau und in W\u00e4rmetauschern.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n

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Schreibweise<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Was ist der Unterschied zwischen Inconel, Monel und Hastelloy?<\/h2>\n\t\t
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Inconel\u00ae, Monel\u00ae und Hastelloy\u00ae sind Handelsnamen f\u00fcr verschiedene Gruppen von Nickellegierungen: Nickel-Chrom, Nickel-Kupfer und Nickel-(Chrom-)Molybd\u00e4n. Wir liefern unter der generischen Alloy-Bezeichnung, denn Legierung und Norm bestimmen, was Sie genau erhalten.<\/p>\n\t\t\t\t\t

Auch bei Namen, die einander \u00e4hneln, geh\u00f6rt eine eigene Werkstoffnummer dazu: Alloy C276 und Alloy C-276 haben je eine, ebenso Alloy 800, 800H und 800HT.<\/p>\n\t\t\t\t\t

Bei Ihrer Anfrage pr\u00fcfen wir, ob der Zustand und die Pr\u00fcfungen, die Sie verlangen, zu dieser Legierung und Norm passen, sodass Sie vorab wissen, woran Sie sind.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\t\t\t\"Scheiben\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n

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\u00dcbersicht<\/h6>\n\t\t\t\t\t

G\u00e4ngige Nickellegierungen mit Werkstoffnummer<\/h2>\n\t\t\t\t\t

Unsere \u00dcbersicht enth\u00e4lt 35 Werkstoffnummern g\u00e4ngiger Nickellegierungen mit den jeweils gebr\u00e4uchlichen Bezeichnungen. Nur bei 2.4632 fehlt ein Legierungsname.<\/p>\n\t\t

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W.-Nr.<\/th>Legierung<\/th><\/tr><\/thead>
1.4876<\/td>Alloy 800<\/td><\/tr>
1.4958<\/td>Alloy 800H<\/td><\/tr>
1.4959<\/td>Alloy 800HT<\/td><\/tr>
1.4893<\/td>Avesta 253MA<\/td><\/tr>
1.4944<\/td>Alloy 286<\/td><\/tr>
2.4061<\/td>Alloy 205<\/td><\/tr>
2.4066<\/td>Nickel 200<\/td><\/tr>
2.4068<\/td>Nickel 201<\/td><\/tr>
2.4360<\/td>Alloy 400<\/td><\/tr>
2.4375<\/td>Alloy K-500<\/td><\/tr>
2.4605<\/td>Alloy 59<\/td><\/tr>
2.4610<\/td>Alloy C4<\/td><\/tr>
2.4632<\/td><\/td><\/tr>
2.4650<\/td>Alloy C263<\/td><\/tr>
2.4660<\/td>Alloy 20Cb3<\/td><\/tr>
2.4663<\/td>Alloy 617<\/td><\/tr>
2.4665<\/td>Alloy X<\/td><\/tr>
2.4668<\/td>Alloy 718<\/td><\/tr>
2.4669<\/td>Alloy X-750<\/td><\/tr>
2.4686<\/td>Alloy C276<\/td><\/tr>
2.4816<\/td>Alloy 600<\/td><\/tr>
2.4819<\/td>Alloy C-276<\/td><\/tr>
2.4851<\/td>Alloy 601<\/td><\/tr>
2.4856<\/td>Alloy 625<\/td><\/tr>
2.4858<\/td>Alloy 825<\/td><\/tr>
2.4617<\/td>Alloy B2<\/td><\/tr>
2.4951<\/td>Alloy 75<\/td><\/tr>
2.4952<\/td>Alloy 80A<\/td><\/tr>
2.4969<\/td>Alloy 90<\/td><\/tr>
2.0872<\/td>CuNi10Fe<\/td><\/tr>
2.0882<\/td>CuNi30Fe<\/td><\/tr>
2.4602<\/td>Alloy C22<\/td><\/tr>
2.4603<\/td>Alloy G-30<\/td><\/tr>
2.4619<\/td>Alloy G 3<\/td><\/tr>
2.4600<\/td>Alloy B3<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n
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Lieferformen<\/h6>\n\t\t\t\t\t

In diesen Formen lieferbar<\/h2>\n\t\t
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Geschmiedeter Stab<\/p>\n\t\t\t\t\t

\u2192<\/p>\n\t\t\n<\/a>\n\n \t\t\t

Nahtlos gewalzte Ringe<\/p>\n\t\t\t\t\t

\u2192<\/p>\n\t\t\n<\/a>\n\n \t\t\t

Geschmiedete Scheiben<\/p>\n\t\t\t\t\t

\u2192<\/p>\n\t\t\n<\/a>\n\n \t\t\t

Flansche<\/p>\n\t\t\t\t\t

\u2192<\/p>\n\t\t\n<\/a>\n\n \t\t\t

Teile nach Zeichnung<\/p>\n\t\t\t\t\t

\u2192<\/p>\n\t\t\n<\/a>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n

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\n \t\t\t\"W\u00e4rmebehandlungsofen\t\t
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Abnahme<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Wie l\u00e4uft die Pr\u00fcfung ab?<\/h2>\n\t\t
\n \t\t\t

Weichen Zusammensetzung oder Korngr\u00f6\u00dfe nur geringf\u00fcgig ab, sind die Folgen gro\u00df, sowohl in der Hitze als auch in einem korrosiven Medium. Daher stimmen wir Analyse, Zustand und Pr\u00fcfungen vorab mit Ihnen ab, sodass Sie auf das Ergebnis bauen k\u00f6nnen.<\/p>\n\t\t\t\t\t

Jedes St\u00fcck erh\u00e4lt eine r\u00fcckverfolgbare Kennzeichnung und wird gepr\u00fcft. M\u00f6chten Sie Sicherheit \u00fcber die Legierung, kontrollieren wir diese auf Wunsch mit PMI (positive Materialidentifikation). Das Zeugnis (EN 10204, Typ 3.2 oder 3.1) h\u00e4lt Analyse und mechanische Werte fest, und Ihr Endkunde darf einen Inspektor zur Abnahme schicken, wenn er das m\u00f6chte.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\t\t\t\n\tPreis und Lieferzeit anfragen\n<\/a>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n

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Anwendungen<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Wo werden diese Legierungen eingesetzt?<\/h2>\n\t\t
\n \t\t\t

Wo Hitze, S\u00e4uren oder Meerwasser den Werkstoff stark belasten, finden Sie geschmiedete Bauteile aus diesen Legierungen in:<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\t\t\t

Petrochemie: Bauteile f\u00fcr Crackofen und Reformer<\/em><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Meerwasserk\u00fchlung und Schiffbau: Flansche und Rohrteile<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Offshore<\/em> und Subsea<\/em>: Armaturen und Pumpenwellen<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\t\t\t

Chemische Prozessindustrie: Reaktoren, W\u00e4rmetauscher und Armaturen<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\t\t\t

Gasturbinen und Strahltriebwerke: Ringe, Scheiben und Geh\u00e4use<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\t\t\t

Rauchgasreinigung und Abfallverbrennung<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n\t\t\t\"Zwei\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n

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Schmieden<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Wie wird eine Nickellegierung geschmiedet?<\/h2>\n\t\t
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Fest bei Schmiedetemperatur<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Eine Nickellegierung bleibt bei Schmiedetemperatur fest. Unter der Presse ist daher mehr Kraft n\u00f6tig, und das Schmiedefenster ist schmal. Deshalb erfordert der Prozess eine engere \u00dcberwachung als bei Stahl.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

\n \t\t\t

Temperatur und Umformgrad<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Zusammen bestimmen sie, wie fein das Korn wird. Bleibt der Werkstoff unter dem Schmiedefenster, entstehen Risse; liegt er dar\u00fcber, w\u00e4chst das Korn grob. Daher ist die \u00dcberwachung von Temperatur und Umformung so entscheidend f\u00fcr das Ergebnis.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

\n \t\t\t

L\u00f6sungsgl\u00fchen oder Auslagern<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Nach dem Schmieden erh\u00e4lt das St\u00fcck die W\u00e4rmebehandlung, die zu Legierung und Norm geh\u00f6rt, etwa L\u00f6sungsgl\u00fchen. Alloy 718 wird nach dem L\u00f6sungsgl\u00fchen zus\u00e4tzlich ausgelagert.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

\n \t\t\t

Vordrehen und Ultraschallpr\u00fcfung<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Vorgedrehte Bauteile pr\u00fcfen wir per Ultraschall. Sie bestimmen, wie weit das St\u00fcck bei Ankunft bereits fertig ist: Wir liefern roh, vorgedreht oder fertig bearbeitet.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n

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Fragen<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Fragen zu Auswahl, Norm und Lieferung<\/h2>\n\t\t
\n
\n \n \n \t\t\t

L\u00e4sst sich ein einzelnes Schmiedest\u00fcck bestellen?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/summary>\n
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Ja, Sie k\u00f6nnen einzeln bestellen, und auch eine kleine Anzahl Schmiedest\u00fccke aus einer Nickellegierung ist m\u00f6glich. Freiformschmieden<\/a> arbeitet ohne Gesenk, sodass keine Werkzeugkosten anfallen, die Sie \u00fcber eine gr\u00f6\u00dfere Auflage wieder hereinholen m\u00fcssten. Nennen Sie bei der Anfrage einfach die gew\u00fcnschte Anzahl und die Form.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Was bestimmt die Lieferzeit von Nickellegierungen?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/summary>\n
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Die Lieferzeit ergibt sich vor allem aus dem Ausgangsmaterial in Ihrer Legierung und Abmessung. Bei g\u00e4ngigen Legierungen wie Alloy 625 und 718 ist dieses Material oft schneller verf\u00fcgbar als bei Alloy B3 oder C22. Daneben bestimmen W\u00e4rmebehandlung und Pr\u00fcfungen die Durchlaufzeit. Nach Ihrer Anfrage pr\u00fcfen wir die Verf\u00fcgbarkeit, und die Lieferzeit steht danach im Angebot.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Wann geh\u00f6rt zu einem Schmiedest\u00fcck ein 3.2-Zeugnis?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/summary>\n
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Sobald Ihr Endkunde einen unabh\u00e4ngigen Inspektor verlangt, zum Beispiel von DNV, T\u00dcV oder Bureau Veritas, geh\u00f6rt ein 3.2-Zeugnis dazu. Dieser Inspektor nimmt dann an der Abnahme teil. Fehlt eine solche Anforderung, liefern wir in der Regel ein 3.1-Zeugnis. Typ und Pr\u00fcfungen nennen Sie in der Anfrage, auf Grundlage Ihrer Spezifikation oder dessen, was Ihr Endkunde verlangt.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Was, wenn eine Legierung nicht in der Tabelle steht?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/summary>\n
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Steht Ihre Legierung nicht in der Tabelle, geben Sie Legierung, Norm und gew\u00fcnschtes Zeugnis an; wir teilen Ihnen schnell mit, was m\u00f6glich ist. Geh\u00f6rt Ihr Werkstoff zu einer anderen Gruppe, etwa Titan<\/a> oder nichtrostender Stahl<\/a>, gehen wir auch diese gern mit Ihnen durch.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Welche Norm gilt f\u00fcr Schmiedest\u00fccke aus Nickellegierungen?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/summary>\n
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ASTM B564 ist die am h\u00e4ufigsten verwendete Norm f\u00fcr Schmiedest\u00fccke; f\u00fcr Druckger\u00e4te ist ASME SB-564 das Pendant. F\u00fcr St\u00e4be gelten, je nach Legierung, unter anderem ASTM B166, B446 und B637. In der Luftfahrt gelten AMS-Spezifikationen, wie AMS 5662 f\u00fcr Alloy 718. Wir liefern nach der Norm, der Ausgabe und dem Zustand, die Sie angeben.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Warum kostet eine Nickellegierung mehr als nichtrostender Stahl?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/summary>\n
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In einer Nickellegierung steckt weit mehr Nickel als in nichtrostendem Stahl, oft erg\u00e4nzt durch Molybd\u00e4n, Niob oder Kobalt, und diese Rohstoffe sind teuer. Auch Schmieden und Zerspanen sind aufwendiger, was die Bearbeitungskosten erh\u00f6ht. Unter Bedingungen, in denen nichtrostender Stahl versagt, h\u00e4lt eine Nickellegierung aber deutlich l\u00e4nger. Bei der Werkstoffwahl z\u00e4hlen daher die Gesamtkosten \u00fcber die Lebensdauer.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Was ist der Unterschied zwischen Alloy 800, 800H und 800HT?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/summary>\n
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Der Unterschied liegt im Gehalt an Kohlenstoff, Aluminium und Titan. 800H hat mehr Kohlenstoff und ein gr\u00f6beres Korn und dadurch eine bessere Zeitstandfestigkeit oberhalb von etwa 600 \u00b0C. 800HT hat zudem engere Grenzen f\u00fcr die Summe von Aluminium und Titan. Alle drei sind Eisen-Nickel-Chrom-Legierungen, mit Nickel um 32 % und Chrom um 20 %.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Welche Legierung passt zu Salzs\u00e4ure oder chloridhaltigen S\u00e4uren?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/summary>\n
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F\u00fcr chloridhaltige S\u00e4uren w\u00e4hlen Sie oft Alloy C-276 oder C22; f\u00fcr reine Salzs\u00e4ure eine Nickel-Molybd\u00e4n-Legierung wie B2 oder B3. C-276 und C22 decken sowohl oxidierende als auch reduzierende chloridhaltige S\u00e4uren ab. B2 und B3 schneiden in Salzs\u00e4ure und verwandten, stark reduzierenden S\u00e4uren besser ab. Nennen Sie Medium, Temperatur und Konzentration, erhalten Sie einen gezielten Vorschlag.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Wof\u00fcr wird Kupfer-Nickel 90\/10 oder 70\/30 verwendet?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/summary>\n
\n \t\t\t

Kupfer-Nickel wird viel im Schiffbau und in der Offshore-Technik verwendet, f\u00fcr Kondensatoren, Flansche und Meerwasserleitungen. Es vertr\u00e4gt Meerwasser gut und ist best\u00e4ndig gegen Bewuchs durch Organismen. Kupfer bildet die Basis; dazu kommen 10 oder 30 % Nickel, mit geringen Zus\u00e4tzen von Eisen und Mangan. Sie bestellen es als CuNi10Fe und CuNi30Fe, jeweils mit eigener Werkstoffnummer.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Welche Legierung eignet sich f\u00fcr saure \u00d6l- und Gasumgebungen?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/summary>\n
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Alloy 625, 718 und C-276 stehen unter anderem in NACE MR0175 \/ ISO 15156, der Norm f\u00fcr Sour Service<\/em>: Umgebungen mit Schwefelwasserstoff. Diese Norm stellt oft Anforderungen an den Zustand und an die maximale H\u00e4rte. Steht NACE MR0175 in Ihrer Spezifikation, stimmen wir W\u00e4rmebehandlung und H\u00e4rtegrenze mit Ihnen ab, bevor die Fertigung beginnt.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n\n<\/div>\n