{"id":3376,"date":"2026-10-29T10:02:27","date_gmt":"2026-10-29T09:02:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.rdforgings.com\/schmiedestuecke\/"},"modified":"2026-11-09T19:13:48","modified_gmt":"2026-11-09T18:13:48","slug":"schmiedestuecke","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.rdforgings.com\/de\/schmiedestuecke\/","title":{"rendered":"Schmiedest\u00fccke"},"content":{"rendered":"\t\t
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Schmiedest\u00fccke nach Zeichnung: Welle, Ring, Scheibe, Flansch, Block<\/h1>\n\t\t\t\t\t

Wir liefern Schmiedest\u00fccke f\u00fcr Maschinenbau, Apparatebau und Anlagenbau, als Einzelst\u00fcck oder in einer kleinen Serie. Sie wissen beim Empfang genau, was Sie in den H\u00e4nden halten, denn jedes St\u00fcck kommt mit einem Werkstoffzeugnis nach EN 10204 bei Ihnen an.<\/p>\n\t\t

\n \t\t\t\n\tPreis und Lieferzeit anfragen\n<\/a>\n\t\t\t\t\t\n\tAnrufen: +31 (0)85 773 7470\n<\/a>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n
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Formen<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Welches Schmiedest\u00fcck suchen Sie?<\/h2>\n\t\t\t\t\t

Das Programm umfasst sechs Formen, von langen Wellen bis zu massiven Bl\u00f6cken.<\/p>\n\t\t

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Geschmiedete Welle<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Wir schmieden Antriebs-, Pumpen- und Turbinenwellen<\/a> im Freiformschmiedeverfahren unter der Presse. Dadurch entsteht auch eine lange Welle aus einem St\u00fcck.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Geschmiedeter Ring<\/h3>\n\t\t\t\t\t

F\u00fcr Lagerringe und Zahnradringe<\/a> walzen wir den erw\u00e4rmten Werkstoff zum Ring. Das ist in nahezu allen G\u00fcten m\u00f6glich, wo n\u00f6tig nach Ihrer kundenspezifischen Spezifikation.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Geschmiedete Scheibe<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Eine geschmiedete Scheibe<\/a> ist f\u00fcr Rohrb\u00f6den und Turbinenscheiben bestimmt. Brauchen Sie eine bestimmte Kontur, schmieden wir die Scheibe auf Wunsch in Form.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Flansch<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Wir schmieden Vorschwei\u00df- und Blindflansche<\/a> nach Ma\u00df. Bei gr\u00f6\u00dferen Serien walzen wir einen Flansch auch nahtlos im Profil.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Geschmiedeter Block<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Massive, rechteckige Bl\u00f6cke<\/a> werden im Gesenk- und Maschinenbau verwendet und eignen sich auch f\u00fcr Werkzeuge und Platten.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Teil nach Zeichnung<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Wir schmieden Bauteile f\u00fcr Armaturen, Pumpen und Krane<\/a> im Freiformschmiedeverfahren. Ihre Zeichnung oder Skizze ist die Grundlage; das St\u00fcck kommt in der Ausf\u00fchrung, die die Zeichnung vorschreibt.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n

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Ma\u00dfe<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Ma\u00dfbereich je Form<\/h2>\n\t\t\t\t\t

Bei einem Ring oder Flansch nennen wir Au\u00dfendurchmesser \/ Innendurchmesser \u00d7 H\u00f6he, bei einer Welle Durchmesser \u00d7 L\u00e4nge und bei einem Block drei Seiten. So k\u00f6nnen Sie die Abmessungen eindeutig in Ihrer Anfrage angeben.<\/p>\n\t\t

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Form<\/th>St\u00fcckgewicht \u00b7 Ma\u00df<\/th><\/tr><\/thead>
Welle<\/td>500 kg \u2013 180 t \u00b7 50 \u00d7 100 mm \u2013 4500 \u00d7 26000 mm<\/td><\/tr>
Welle mit Flansch<\/td>500 kg \u2013 180 t \u00b7 250 \u00d7 1500 mm \u2013 3500 \u00d7 26000 mm<\/td><\/tr>
Ring<\/td>20 kg \u2013 65 t \u00b7 150 \/ 80 \u00d7 50 mm \u2013 10000 \/ 9500 \u00d7 2800 mm<\/td><\/tr>
Scheibe<\/td>20 kg \u2013 180 t \u00b7 50 mm \u2013 4500 mm<\/td><\/tr>
Flansch<\/td>50 kg \u2013 45 t \u00b7 150 \/ 80 \u00d7 50 mm \u2013 7500 \/ 7000 \u00d7 2800 mm<\/td><\/tr>
Block<\/td>20 kg \u2013 200 t \u00b7 50 \u00d7 50 \u00d7 100 mm \u2013 2500 \u00d7 2500 \u00d7 6000 mm<\/td><\/tr>
Teil nach Zeichnung<\/td>20 kg \u2013 200 t \u00b7 L\u00e4nge bis 26.000 mm<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n
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Schmieden oder Gie\u00dfen<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Schmiedest\u00fccke oder Gussteile?<\/h2>\n\t\t
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Bei gleicher Legierung hat geschmiedeter Stahl ein feineres, gerichtetes Korngef\u00fcge, und im Inneren gibt es nahezu keine Porosit\u00e4t. Gegossener Werkstoff beh\u00e4lt das gr\u00f6bere Gef\u00fcge der Erstarrung, mit Lunkern und Gasporen als m\u00f6gliche Folge. Dadurch erreicht geschmiedeter Werkstoff eine h\u00f6here und gleichm\u00e4\u00dfigere Z\u00e4higkeit und Schwingfestigkeit.<\/p>\n\t\t\t\t\t

Gie\u00dfen bietet dagegen mehr Formfreiheit, unter anderem f\u00fcr hohle Bauteile und komplizierte Konturen. F\u00fcr hoch belastete Bauteile liefern wir Schmiedest\u00fccke. Verlangt die Form nach Gie\u00dfen, liefern wir Sandguss oder Schleuderguss<\/a>.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\t\t\t\"Bearbeitetes\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n

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Werkstoff<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Lieferbare G\u00fcten<\/h2>\n\t\t\t\t\t

Als Schmiedest\u00fcck sind mehr G\u00fcten lieferbar als diese Beispiele. Suchen Sie eine andere G\u00fcte, senden Sie Name, Norm und gew\u00fcnschte Zertifizierung mit. Sie erfahren schnell, was m\u00f6glich ist.<\/p>\n\t\t

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\n\t\t1.4923 (X22CrMoV12-1)\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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\n\t\t17-4 PH (1.4542 \/ AISI 630)\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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\n\t\t34CrNiMo6 (1.6582)\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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\n\t\t42CrMo4 (1.7225)\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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\n\t\tA105N (Kohlenstoffstahl)\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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\n\t\tA350 LF2 (Kohlenstoffstahl f\u00fcr tiefe Temperaturen)\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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\n\t\tAlloy 625\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Aluminiumlegierungen<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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\n\t\tSuper-Duplex 1.4501 (F55)\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Titanlegierungen<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\t\t\t\n\tAlle Werkstoffg\u00fcten\n<\/a>\n\t\t\n<\/div>\n

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Unser Vorgehen<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Ihr Partner f\u00fcr Schmiedest\u00fccke<\/h2>\n\t\t
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Orientierung & Beratung<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Ihre Zeichnung oder Skizze gibt das Endma\u00df vor. Daraus leiten wir die Schmiedeform mit Bearbeitungszugabe ab und berechnen das Einsatzgewicht: wie viel Werkstoff wir erw\u00e4rmen.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Erw\u00e4rmen & Schmieden<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Der Werkstoff wird zuerst auf Temperatur gebracht. Danach schmiedet die Presse ihn im Freiformschmiedeverfahren zur Schmiedeform.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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W\u00e4rmebehandlung & Pr\u00fcfung<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Das Schmiedest\u00fcck erh\u00e4lt seine W\u00e4rmebehandlung, danach entnehmen wir Proben. Verlangt der Lieferzustand es, drehen wir es vor, und die Pr\u00fcfung folgt.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Freigabe & Lieferung<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Erst nach der Freigabe geht das Schmiedest\u00fcck weiter zur Bearbeitung oder zum Versand. Im Angebot legen wir Preis, Pr\u00fcfumfang und Lieferzeit vorab fest.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n

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Ausf\u00fchrung<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Lieferzustand w\u00e4hlen<\/h2>\n\t\t\t\t\t

Sie bestimmen, wie viel Bearbeitung bei Ankunft des St\u00fccks bereits erledigt ist, sodass der Lieferzustand zu den Bearbeitungsm\u00f6glichkeiten Ihrer Werkstatt passt.<\/p>\n\t\t

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Roh geschmiedet<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Sie erhalten das St\u00fcck, wie es aus Schmieden und W\u00e4rmebehandlung kommt, einschlie\u00dflich Bearbeitungszugabe. Diese Lieferung passt, wenn Ihre eigene Werkstatt das gesamte Zerspanen \u00fcbernimmt und die Aufspannung selbst bestimmt.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Vorgedreht<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Das St\u00fcck kommt grob vorgedreht bei Ihnen an. Ihre Werkstatt muss nur noch die Endbearbeitung auf das Ma\u00df Ihrer Zeichnung durchf\u00fchren.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Komplett bearbeitet<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Wir zerspanen alles nach Ihrer Zeichnung, mit den darauf angegebenen Toleranzen und Oberfl\u00e4chenanforderungen. Eine 3D-Ma\u00dfkontrolle k\u00f6nnen Sie dazu verlangen. So kommt das St\u00fcck montagefertig bei Ihnen an.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n

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\n \t\t\t\"Bearbeitetes\t\t
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Abnahme<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Pr\u00fcfung und Abnahme<\/h2>\n\t\t
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Fertigung, Bearbeitung und alle Pr\u00fcfungen Ihres Bauteils fallen unter eine verantwortliche Stelle. Wir pr\u00fcfen jedes St\u00fcck einzeln, sodass feststeht, dass es erf\u00fcllt, was Sie bestellt haben.<\/p>\n\t\t\t\t\t

Vorgedrehte St\u00fccke erhalten eine Ultraschallpr\u00fcfung. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen Sie unter anderem Zugversuch, Kerbschlagpr\u00fcfung, Magnetpulverpr\u00fcfung (MPI), PMI, Eindringpr\u00fcfung und mikroskopische Untersuchung verlangen. F\u00fcr nichtrostenden Stahl kommen ein Test auf interkristalline Korrosion oder der Huey-Test hinzu.<\/p>\n\t\t\t\t\t

Verlangt Ihr Projekt das, kann eine externe Stelle wie DNV, BV, RINA, ABS, T\u00dcV oder Lloyd's Register die Abnahme durchf\u00fchren. Auch Inspektoren Ihres Unternehmens oder Ihres Endkunden k\u00f6nnen bei dieser Abnahme anwesend sein.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\t\t\t\n\tPreis und Lieferzeit anfragen\n<\/a>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n

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Fragen<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Fragen zu Schmiedest\u00fccken<\/h2>\n\t\t
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Wie lang ist die Lieferzeit von Schmiedest\u00fccken?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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Gewicht, Ma\u00df und Ausf\u00fchrung bestimmen vor allem die Lieferzeit von Schmiedest\u00fccken. Kommt das St\u00fcck grob vorgedreht an oder komplett nach Zeichnung, bestimmt das, wie viel Bearbeitung noch hinzukommt. Bei sehr schweren St\u00fccken oder einer besonderen W\u00e4rmebehandlung kann es l\u00e4nger dauern, und das steht dann vorab im Angebot.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Welches Zeugnis nach EN 10204 geh\u00f6rt zu Schmiedest\u00fccken?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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Schmiedest\u00fccke sind mit einem Zeugnis vom Typ 2.2, 3.1 oder 3.2 nach EN 10204 lieferbar, nach Ihrer Wahl. Bei 3.1 stehen die Pr\u00fcfergebnisse Ihrer Lieferung auf dem Zeugnis, best\u00e4tigt durch einen Pr\u00fcfer, der nicht an der Fertigung beteiligt ist. Bei einem 3.2-Zeugnis zeichnet zus\u00e4tzlich eine externe Stelle oder Ihr eigener Inspektor mit.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Wodurch unterscheidet sich ein industrielles Schmiedest\u00fcck von Kunstschmiedearbeit?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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Ein industrielles Schmiedest\u00fcck unterscheidet sich von Kunstschmiedearbeit im Zweck: Es muss fest und innerlich einwandfrei sein und nachweislich Werkstoffwerte nach einer Norm wie EN 10250 oder ASTM erf\u00fcllen. Eine Presse oder ein Hammer formt das Metallteil warm; danach liefern wir es gepr\u00fcft und zertifiziert.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Geh\u00f6ren die gr\u00f6\u00dfte Abmessung und das h\u00f6chste St\u00fcckgewicht zusammen?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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Nein, innerhalb einer Form f\u00e4llt das h\u00f6chste St\u00fcckgewicht nicht mit den gr\u00f6\u00dften Ma\u00dfen zusammen. St\u00fcckgewicht und Ma\u00df haben daher jeweils ihren eigenen Bereich. Bei Bl\u00f6cken unterscheiden sich die machbaren Ma\u00dfe zudem je G\u00fcte. Geben Sie in Ihrer Anfrage Ihre Ma\u00dfe und die G\u00fcte an, pr\u00fcfen wir die Machbarkeit f\u00fcr die gew\u00e4hlte Form.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Erh\u00e4lt ein einzelnes Teil dieselbe Pr\u00fcfung wie eine Serie?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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Ja, ein Einzelst\u00fcck erh\u00e4lt dieselben Pr\u00fcfungen, dasselbe Zeugnis und dieselbe R\u00fcckverfolgbarkeit wie eine Serie. Denken Sie an eine Ersatzwelle f\u00fcr eine bestehende Anlage, einen Prototyp eines neuen Entwurfs oder ein Ersatzteil, das Sie nirgends mehr bekommen. Wir pr\u00fcfen ein einzelnes St\u00fcck also nicht weniger streng.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Welche W\u00e4rmebehandlung erh\u00e4lt ein Schmiedest\u00fcck?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/summary>\n
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Jedes St\u00fcck erh\u00e4lt eine W\u00e4rmebehandlung, und die Norm der bestellten G\u00fcte ist dabei die Untergrenze. Welche Behandlung das ist, ergibt sich aus dem Werkstoff. Unlegierter Stahl wird oft normalgegl\u00fcht. Verg\u00fctungsstahl wird geh\u00e4rtet und angelassen, nichtrostender Stahl und Duplex werden l\u00f6sungsgegl\u00fcht. Schreibt Ihre Spezifikation etwas anderes vor, wie eine bestimmte Anlasstemperatur oder Spannungsarmgl\u00fchen als zus\u00e4tzlichen Schritt, nehmen wir das in den Auftrag auf.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Warum wird ein St\u00fcck f\u00fcr die Ultraschallpr\u00fcfung vorgedreht?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/summary>\n
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Das Vordrehen gibt dem St\u00fcck eine Form, an der eine Ultraschallpr\u00fcfung m\u00f6glich ist. So wissen Sie vor Ihrer eigenen Bearbeitung, ob der Werkstoff innerlich einwandfrei ist. F\u00fcr die Ultraschallpr\u00fcfung gibt es mehrere Normen; geben Sie in Ihrer Anfrage an, welche Sie verlangen.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Sind geschmiedete Bauteile f\u00fcr Turbinen und Druckger\u00e4te geeignet?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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Ja, wo die Belastung hoch ist, w\u00e4hlen Sie geschmiedeten Werkstoff, etwa in Turbinen, Druckger\u00e4ten und Offshore-Anlagen. Lieferung nach PED oder ASME ist m\u00f6glich. Teilen Sie in der Anfrage mit, welche Norm, Zertifizierung oder Abnahme f\u00fcr die Anwendung gelten. Das stimmen wir vorab mit der Fertigung ab.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Welche Werkstoffe lassen sich schmieden?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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Wir schmieden unter anderem nichtrostenden Stahl, Duplex, unlegierten und legierten Stahl sowie Nickellegierungen wie Alloy 718 (Inconel\u00ae 718). Viele Eink\u00e4ufer suchen nach Werkstoffnummer, zum Beispiel 1.4462 f\u00fcr Duplex, und diese Nummer k\u00f6nnen Sie ganz einfach in Ihrer Anfrage nennen. Von jeder G\u00fcte sind Zusammensetzung, \u00c4quivalente und lieferbare Formen verf\u00fcgbar.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Ist eine Lieferung nach Endkundenspezifikation m\u00f6glich?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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Das geht: Wir ber\u00fccksichtigen die Spezifikation Ihres Endkunden vollst\u00e4ndig. Zus\u00e4tzliche Anforderungen aus dieser Spezifikation k\u00f6nnen auch auf das Werkstoffzeugnis kommen. Wir liefern unter anderem nach ASTM, EN, DIN, MIL, BS, UNI oder AFNOR. Senden Sie die Spezifikation Ihres Endkunden mit Ihrer Anfrage mit.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n\n<\/div>\n