{"id":3386,"date":"2026-10-28T15:17:55","date_gmt":"2026-10-28T14:17:55","guid":{"rendered":"https:\/\/www.rdforgings.com\/geschmiedete-wellen\/"},"modified":"2026-11-09T19:18:15","modified_gmt":"2026-11-09T18:18:15","slug":"geschmiedete-wellen","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.rdforgings.com\/de\/geschmiedete-wellen\/","title":{"rendered":"Geschmiedete Wellen"},"content":{"rendered":"\t\t
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Geschmiedete Wellen nach Zeichnung<\/h1>\n\t\t\t\t\t

Ob Sie eine Antriebswelle, Pumpenwelle, Turbinenwelle oder Schiffswelle brauchen: Wir liefern geschmiedete Wellen, abgestuft oder mit angeschmiedetem Flansch, genau so, wie Ihre Zeichnung sie vorschreibt. Zu jeder Welle erhalten Sie ein Zeugnis nach EN 10204, sodass Sie bei Empfang direkt nachweisen k\u00f6nnen, was Sie gekauft haben.<\/p>\n\t\t

\n \t\t\t\n\tPreis und Lieferzeit anfragen\n<\/a>\n\t\t\t\t\t\n\tAnrufen: +31 (0)85 773 7470\n<\/a>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n
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Ma\u00dfe<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Wie gro\u00df kann eine geschmiedete Welle sein?<\/h2>\n\t\t\t\t\t

Wie gro\u00df eine Welle werden kann, h\u00e4ngt von Durchmesser, G\u00fcte und Ofenl\u00e4nge bei der W\u00e4rmebehandlung ab. Abmessung und St\u00fcckgewicht sind getrennte Bereiche; die Abmessung geben wir als Durchmesser \u00d7 L\u00e4nge an. St\u00f6\u00dft Ihre Welle an die \u00e4u\u00dferste L\u00e4nge oder ein hohes St\u00fcckgewicht, besprechen wir Transport und Hebezeuge rechtzeitig mit Ihnen. So ber\u00fccksichtigt die Planung dies von Anfang an.<\/p>\n\t\t

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Ma\u00df<\/th>Welle \u00b7 Welle mit Flansch<\/th><\/tr><\/thead>
Abmessung min.<\/td>\u00d8 50 \u00d7 100 mm \u00b7 \u00d8 250 \u00d7 1.500 mm<\/td><\/tr>
Abmessung max.<\/td>\u00d8 4.500 \u00d7 26.000 mm \u00b7 \u00d8 3.500 \u00d7 26.000 mm<\/td><\/tr>
St\u00fcckgewicht min.<\/td>500 kg \u00b7 500 kg<\/td><\/tr>
St\u00fcckgewicht max.<\/td>180 t \u00b7 180 t<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n
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Welle oder Stab<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Geschmiedete Welle oder gewalzter Stab?<\/h2>\n\t\t
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Gewalzte St\u00e4be sind bis \u00d8 300 mm lieferbar. Bleibt Ihre Welle darunter und weicht der Durchmesser \u00fcber die L\u00e4nge wenig ab, kann Stab bestens gen\u00fcgen. Wird Ihre Welle dicker, oder unterscheiden sich die Stufen stark im Durchmesser, ist es kl\u00fcger, die Welle dicht am Endma\u00df zu schmieden. Bei einem Flansch oder Bund landet so viel weniger Werkstoff in den Sp\u00e4nen, was Ihnen Zerspanungszeit und Materialkosten spart.<\/p>\n\t\t\t\t\t

Einen Flansch m\u00fcssen Sie dabei nicht gesondert bestellen: Wir schmieden ihn an die Welle an. Welle und Flansch bilden dadurch ein Ganzes, ohne Schwei\u00dfnaht oder Schrumpfsitz, und das ist an der Stelle g\u00fcnstig, an der die Belastung \u00fcbergeht.<\/p>\n\t\t\t\t\t

Geschmiedeter Stab<\/a> ist ein anderes Produkt: Er hat \u00fcber die gesamte L\u00e4nge einen Durchmesser und bleibt ein Halbzeug. Eine geschmiedete Welle folgt dagegen den Stufen Ihrer Zeichnung und ist auch einzeln oder in kleinen St\u00fcckzahlen lieferbar.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\t\t\t\"Schematische\t<\/a>\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n

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Wellentypen<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Wellentypen je Anwendung<\/h2>\n\t\t\t\t\t

Welche G\u00fcte am besten passt und worauf Sie achten m\u00fcssen, unterscheidet sich je Wellentyp. Erkennen Sie Ihre eigene Welle nicht sofort in einem der vier Typen, fallen auch Winden- und Kranwellen unter die Anwendungen.<\/p>\n\t\t

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Antriebswelle f\u00fcr Getriebe<\/h3>\n\t\t\t\t\t

F\u00fcr hoch belastete Wellen mit gro\u00dfem Querschnitt, zum Beispiel in gro\u00dfen Getrieben, ist 30CrNiMo8<\/a> eine der Optionen. Dieser Stahl beh\u00e4lt auch in dicken Bauteilen eine hohe Festigkeit und bleibt z\u00e4h, und das kommt bei einer solchen Welle gelegen.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Turbinen- und Generatorwelle<\/h3>\n\t\t\t\t\t

F\u00fcr Dampfturbinen ist 1.4923<\/a> ein Standardstahl. Das darin enthaltene Vanadium erh\u00f6ht die Zeitstandfestigkeit: Der Stahl bleibt jahrelang formstabil unter Spannung und Temperatur. F\u00fcr eine Turbinenwelle ist das die Eigenschaft, die z\u00e4hlt.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Propeller- und Schraubenwelle<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Eine Schraubenwelle oder Zwischenwelle f\u00e4llt unter die Werkstoffregeln der Klassifikationsgesellschaft. Das bietet Ihnen Planungssicherheit: Die erforderlichen Pr\u00fcfungen stehen fest, bevor die Welle geschmiedet wird, sodass Sie vorab wissen, woran Sie sind.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Pumpenwelle<\/h3>\n\t\t\t\t\t

F\u00fcr Pumpen sind unter anderem 1.4313 und 17-4 PH lieferbar. Nach dem Verg\u00fcten ist 1.4313 fest und z\u00e4h und wird daher in gro\u00dfen Turbinen- und Pumpenteilen eingesetzt.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n

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Lieferzustand<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Roh, vorgedreht oder fertig nach Zeichnung<\/h2>\n\t\t\t\t\t

Welcher Lieferzustand passt, h\u00e4ngt davon ab, was Sie selbst noch bearbeiten. Bei langen Wellen, gro\u00dfen Durchmessern oder Abnahme durch eine unabh\u00e4ngige Pr\u00fcfstelle ist zus\u00e4tzliche Planung n\u00f6tig; die planen wir gern fr\u00fchzeitig mit Ihnen ein.<\/p>\n\t\t

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Als rohes Schmiedest\u00fcck<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Fr\u00e4sen Sie die Passfedernuten und f\u00fchren die Endbearbeitung in Ihrer eigenen Werkstatt aus? Dann erhalten Sie die Welle geschmiedet und w\u00e4rmebehandelt, mit Bearbeitungszugabe an allen Durchmessern und Lagersitzen, sodass Sie in Ihrer eigenen Bearbeitungsfolge frei sind.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Vorgedreht<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Die Welle ist rundum glatt gedreht und per Ultraschall gepr\u00fcft, sodass Sie wissen, dass sie innen in Ordnung ist, bevor Ihre Bearbeitung beginnt. Sie drehen nur noch das Endma\u00df.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Komplett bearbeitet<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Wir drehen und fr\u00e4sen Passfedernuten, Gewinde, Flansch und Stufen, wie Ihre Zeichnung es angibt. Nach Ma\u00dfkontrolle und Pr\u00fcfung ist die Welle direkt montagefertig, sodass bei Ihnen nichts mehr daran zu tun ist.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n

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Unser Vorgehen<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Ihr Partner f\u00fcr geschmiedete Wellen<\/h2>\n\t\t
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Orientierung & Beratung<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Welche Belastung erh\u00e4lt die Welle, und was geschieht nach dem Schmieden? Auf dieser Grundlage beraten wir zu G\u00fcte und Schmiedeform und berechnen das Blockgewicht, einschlie\u00dflich Bearbeitungszugabe f\u00fcr Ihr Endma\u00df.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Ausschmieden & Abstufen<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Die Presse streckt den Block auf den gr\u00f6\u00dften Wellendurchmesser aus. Ab diesem Ma\u00df schmieden wir die Stufen nacheinander ab und stauchen f\u00fcr einen Flansch einen Bund am Ende an.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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W\u00e4rmebehandlung & Pr\u00fcfung<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Nach der W\u00e4rmebehandlung entnehmen wir die Proben aus dem Schmiedest\u00fcck. Bestellen Sie die Welle vorgedreht oder fertig nach Zeichnung, drehen wir sie vor und pr\u00fcfen sie.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Angebot & Lieferung<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Ihr Angebot nennt Preis, Pr\u00fcfungen und Lieferzeit je Welle. Ist die Welle fertig nach Zeichnung, folgt die Endbearbeitung, bevor sie mit Zeugnis bei Ihnen angeliefert wird.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n

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Stahlwahl<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Welche G\u00fcte bei welchem Wellendurchmesser<\/h2>\n\t\t
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Die Durchh\u00e4rtung<\/strong> ist die Tiefe, bis zu der Stahl beim Verg\u00fcten hart wird. Bei einer dicken Welle spielt sie vor allem bei der Wahl des Verg\u00fctungsstahls eine Rolle.<\/p>\n\t\t\t\t\t

Bei gr\u00f6\u00dferen Durchmessern behalten die nickelhaltigen G\u00fcten 34CrNiMo6 und 30CrNiMo8 mehr Festigkeit im Kern. F\u00fcr schwere Querschnitte gelten die Werte aus EN 10250 oder Werte, die wir in Absprache mit Ihnen vereinbaren.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\t\t\t\n\tPreis und Lieferzeit anfragen\n<\/a>\n\t\t\n<\/div>\n

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G\u00fcte<\/th>Durchgeh\u00e4rtet nach \u00d6labschreckung<\/th><\/tr><\/thead>
42CrMo4 (1.7225)<\/td>bis etwa \u00d8 60 mm<\/td><\/tr>
34CrNiMo6 (1.6582)<\/td>bis etwa \u00d8 100 mm<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n
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Werkstoffe<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Lieferbare G\u00fcten<\/h2>\n\t\t\t\t\t

Welche G\u00fcte zu geschmiedeten Wellen passt, bestimmen vor allem der Wellendurchmesser und die Arbeitsumgebung. Dies ist eine Auswahl g\u00e4ngiger G\u00fcten. Ist Ihre Werkstoffg\u00fcte nicht aufgef\u00fchrt, pr\u00fcfen wir gern die Lieferm\u00f6glichkeit. Nennen Sie in diesem Fall G\u00fcte, Norm und Zeugnis in Ihrer Anfrage, dann k\u00f6nnen wir direkt damit arbeiten.<\/p>\n\t\t

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\n\t\t1.4313 (X3CrNiMo13-4 \/ F6NM)\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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\n\t\t1.4923 (X22CrMoV12-1)\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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\n\t\t17-4 PH (1.4542 \/ AISI 630)\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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\n\t\t30CrNiMo8 (1.6580)\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\t\t\t

\n\t\t34CrNiMo6 (1.6582)\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\t\t\t

\n\t\t42CrMo4 (1.7225)\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\t\t\t

\n\t\tAlloy 718 (Inconel\u00ae 718 \/ 2.4668)\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\t\t\t

\n\t\tDuplex 1.4462 (F51)\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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\n\t\tSuper-Duplex 1.4410 (F53)\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\t\t\t\n\tAlle Werkstoffg\u00fcten\n<\/a>\n\t\t\n<\/div>\n

\n
\n \t\t\t\"Bearbeiteter\t\t
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Abnahme<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Pr\u00fcfung und R\u00fcckverfolgbarkeit je Welle<\/h2>\n\t\t
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Schmieden, W\u00e4rmebehandeln, Bearbeiten und Pr\u00fcfen Ihrer Welle fallen unter eine verantwortliche Stelle, und das gibt Ihnen Klarheit, wer wof\u00fcr einsteht. Wir pr\u00fcfen jede Welle einzeln, sodass sie vollst\u00e4ndig r\u00fcckverfolgbar bleibt.<\/p>\n\t\t\t\t\t

Eine vorgedrehte Welle pr\u00fcfen wir per Ultraschall (UT) auf innere Fehler. Zus\u00e4tzlich m\u00f6glich sind Magnetpulverpr\u00fcfung (MPI) auf Oberfl\u00e4chenrisse, H\u00e4rtemessung \u00fcber die L\u00e4nge, Zug- und Kerbschlagversuche an Proben und eine 3D-Ma\u00dfkontrolle. Welche Pr\u00fcfungen n\u00f6tig sind, schreibt Ihre Spezifikation oder die G\u00fctenorm vor.<\/p>\n\t\t\t\t\t

Abnahme durch eine unabh\u00e4ngige Pr\u00fcfstelle ist m\u00f6glich, sowohl f\u00fcr industrielle als auch f\u00fcr maritime Anwendungen. M\u00f6chten Sie die Pr\u00fcfung mit eigenen Augen verfolgen? Dann sind Ihre eigenen Inspektoren oder die Ihres Endkunden willkommen.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n

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Fragen<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Fragen von Eink\u00e4ufern und Konstrukteuren zu geschmiedeten Wellen<\/h2>\n\t\t
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L\u00e4sst sich eine einzelne geschmiedete Welle als Ersatzteil bestellen?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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Sie k\u00f6nnen eine einzelne Ersatzwelle bestellen: Wir schmieden sie als Einzelst\u00fcck, nach Ihrer Zeichnung oder nach den Ma\u00dfen, die Sie von der alten Welle abnehmen. Freiformschmieden<\/a> arbeitet ohne Gesenk, sodass Werkzeugkosten entfallen. Sind die Materialdaten unbekannt, empfehlen wir eine G\u00fcte, die die Belastung der Welle aush\u00e4lt. Zu Ausf\u00fchrung und Lieferzeit treffen wir Vereinbarungen, die zur Planung Ihres Stillstands passen.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Wie bleibt eine lange Welle bei der W\u00e4rmebehandlung gerade?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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Eine lange Welle w\u00e4rmebehandeln wir vorzugsweise vertikal, h\u00e4ngend im Ofen. So \u00fcbt das Eigengewicht beim Aufw\u00e4rmen und Abk\u00fchlen keine Biegekraft aus. Horizontales Behandeln ist ebenfalls m\u00f6glich. Welche Methode wir verwenden, ergibt sich aus L\u00e4nge, Durchmesser und der Geradheit auf Ihrer Zeichnung. Nach der Behandlung kann eine 3D-Ma\u00dfkontrolle die Ma\u00dfe festhalten.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Welche Anforderungen gelten f\u00fcr eine Schiffswelle?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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Eine Schraubenwelle oder Zwischenwelle muss die Werkstoffregeln der Klassifikationsgesellschaft erf\u00fcllen. F\u00fcr Schmiedest\u00fccke sind diese international in IACS UR W7 angeglichen. IACS-Empfehlung 68 schreibt ab \u00d8 100 mm in der Regel Magnetpulverpr\u00fcfung oder Eindringpr\u00fcfung vor, und ab \u00d8 200 mm zus\u00e4tzlich Ultraschallpr\u00fcfung. Schwei\u00dfreparaturen sind bei Schraubenwellen normalerweise ausgeschlossen. Wir planen die Abnahme durch den Surveyor, zum Beispiel von BV, DNV oder Lloyd's Register, vorab ein.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Welches Zeugnis nach EN 10204 geh\u00f6rt zu einer Welle?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/summary>\n
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Nach EN 10204 w\u00e4hlen Sie den Zeugnistyp selbst aus 2.2, 3.1 und 3.2. Der Pr\u00fcfbericht 2.2 beruht auf nichtspezifischer Pr\u00fcfung. Ein Zeugnis 3.1 nennt die Messwerte Ihrer Welle oder ihrer Proben, unterzeichnet von einem von der Fertigung unabh\u00e4ngigen Pr\u00fcfer. Bei 3.2 zeichnet zus\u00e4tzlich Ihr Inspektor oder eine benannte Pr\u00fcfstelle mit, zum Beispiel RINA oder T\u00dcV.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Wie verl\u00e4uft die Faserrichtung in einer geschmiedeten Welle?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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Die Fasern verlaufen in L\u00e4ngsrichtung der Welle; das nennt man Faserverlauf. Schmieden macht das Gef\u00fcge zudem feiner und schlie\u00dft Hohlr\u00e4ume, die im Gussblock steckten. Durch das wiederholte Kneten und Verdichten unter der Presse wird das Korn gleichm\u00e4\u00dfiger, was Z\u00e4higkeit und Schwingfestigkeit verbessert. F\u00fcr eine Welle, die Torsion, Biegung und wechselnde Belastung aufnimmt, wiegt das schwer.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Wird jede Welle w\u00e4rmebehandelt?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/summary>\n
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Ja, jede Welle erh\u00e4lt eine W\u00e4rmebehandlung; als Minimum gilt die Norm der gew\u00e4hlten G\u00fcte. Schreiben Sie eine eigene Behandlung vor, f\u00fchren wir sie aus. Nennen Sie Behandlung und mechanische Werte in Ihrer Anfrage. Die Proben werden erst nach der Behandlung aus der Welle entnommen, sodass die Messwerte f\u00fcr den Zustand gelten, in dem Sie sie erhalten.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Ist Material f\u00fcr eine Welle ab Lager lieferbar?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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F\u00fcr bestimmte G\u00fcten und Durchmesser kann Material ab Lager kommen. Fragen Sie nach dem Lagerbestand, bevor wir die Welle nach Ma\u00df schmieden. Nennen Sie G\u00fcte, Durchmesser, L\u00e4nge und Anzahl in Ihrer Anfrage, dann pr\u00fcfen wir f\u00fcr Sie, ob Ihr Ma\u00df vorr\u00e4tig ist.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Warum muss eine Welle f\u00fcr die Ultraschallpr\u00fcfung vorgedreht sein?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/summary>\n
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Nur an einer glatt vorgedrehten Oberfl\u00e4che k\u00f6nnen wir die gesamte Welle per Ultraschall pr\u00fcfen. So kommen innere Fehler ans Licht, bevor Ihre Bearbeitung beginnt. Deshalb liefern wir eine Welle meist vorgedreht: Die Ultraschallpr\u00fcfung ist dann in jedem Fall erledigt. M\u00f6chten Sie die gesamte Zerspanung selbst ausf\u00fchren, k\u00f6nnen Sie die Welle auch roh bestellen.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Kann eine Welle nach der Spezifikation eines Endkunden geliefert werden?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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<\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/summary>\n
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Ja, kundenspezifische Anforderungen sind m\u00f6glich, mit den zus\u00e4tzlichen Vorschriften Ihres (End-)Kunden auf dem Werkstoffzeugnis. Wir liefern die Welle unter anderem nach EN, DIN, ASME, ASTM, PED, MIL, BS, AFNOR und UNI. Senden Sie die Spezifikation mit Ihrer Anfrage mit. Dann steht vor dem Schmieden fest, welche Pr\u00fcfungen n\u00f6tig sind und welche Anforderungen das Zeugnis nennt.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Warum wird eine gro\u00dfe Welle im Freiform geschmiedet?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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Eine Welle von mehreren Metern mit gro\u00dfem Durchmesser passt in kein Gesenk: Die ben\u00f6tigte Presskapazit\u00e4t und Gesenkgr\u00f6\u00dfe sind nicht zu verwirklichen. Freiformschmieden formt das Werkst\u00fcck allm\u00e4hlich, Hub um Hub unter Presse oder Hammer. Dadurch k\u00f6nnen Sie L\u00e4nge, Durchmesser und die \u00dcberg\u00e4nge zwischen Stufen je Welle variieren lassen.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n\n<\/div>\n