{"id":3397,"date":"2026-10-27T18:07:33","date_gmt":"2026-10-27T17:07:33","guid":{"rendered":"https:\/\/www.rdforgings.com\/flansche\/"},"modified":"2026-11-09T19:22:48","modified_gmt":"2026-11-09T18:22:48","slug":"flansche","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.rdforgings.com\/de\/flansche\/","title":{"rendered":"Flansche"},"content":{"rendered":"\t\t
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Geschmiedete Flansche nach Norm oder Zeichnung<\/h1>\n\t\t\t\t\t

F\u00fcr die Schraubverbindung von Rohrleitungen, Armaturen und Druckbeh\u00e4ltern liefern wir ringf\u00f6rmige und massive geschmiedete Flansche. Bema\u00dfung und Ausf\u00fchrung folgen EN 1092-1, ASME B16.5 oder Ihrer Zeichnung.<\/p>\n\t\t

\n \t\t\t\n\tPreis und Lieferzeit anfragen\n<\/a>\n\t\t\t\t\t\n\tAnrufen: +31 (0)85 773 7470\n<\/a>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n
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Flanschma\u00dfe<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Gewicht, Durchmesser und H\u00f6he je Flansch<\/h2>\n\t\t\t\t\t

Durchmesser, H\u00f6he und St\u00fcckgewicht haben jeweils ein eigenes Maximum; ein Flansch erreicht nicht alle drei gleichzeitig.<\/p>\n\t\t

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Ma\u00df<\/th>Bereich<\/th><\/tr><\/thead>
St\u00fcckgewicht<\/td>50 kg bis 45 t<\/td><\/tr>
Au\u00dfendurchmesser<\/td>150 mm bis 7500 mm<\/td><\/tr>
Innendurchmesser<\/td>80 mm bis 7000 mm<\/td><\/tr>
H\u00f6he<\/td>50 mm bis 2800 mm<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n
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Anwendungen<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Wo geschmiedete Flansche verwendet werden<\/h2>\n\t\t
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Pumpen- und Armaturenbauer und die Prozessindustrie verbauen geschmiedete Flansche unter anderem in:<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Druckbeh\u00e4ltern und Prozessanlagen<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Rohrleitungssystemen in \u00d6l, Gas und (Petro-)Chemie<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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LNG- und Tieftemperaturleitungen<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Offshore und Schiffbau<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Maschinen (Anschlussflansch nach Zeichnung)<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n\t\t\t\"Zwei\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n

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Schmieden oder Schneiden<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Flansch schmieden oder aus Blech schneiden?<\/h2>\n\t\t
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Geschmiedet<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Die Presse schmiedet den gesamten Flansch in seine Form, mit einem Faserverlauf, der der Kontur von Hals und Flanschblatt folgt.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Aus Blech geschnitten<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Ein aus Blech geschnittener Flansch beh\u00e4lt das Walzgef\u00fcge des Blechs. Die Blechdicke f\u00e4llt mit der L\u00e4ngsrichtung des Flansches zusammen, und das ist genau die Richtung von Schraubenkraft und Dichtungsdruck. Gerade in dieser Dickenrichtung ist gewalztes Blech weniger verformbar.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n

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Flanschtypen<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Welche Flanschtypen sind lieferbar?<\/h2>\n\t\t\t\t\t

Auch lose Flansche liefern wir geschmiedet.<\/p>\n\t\t

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Vorschwei\u00df- und Blindflansche<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Wir liefern Vorschwei\u00dfflansche und Blindflansche geschmiedet nach EN 1092-1.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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LWN-Flansch<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Ein LWN-Flansch (long weld neck<\/em>) besteht aus Flansch und verl\u00e4ngertem Hals, zusammen aus einem Schmiedest\u00fcck.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Au\u00dferhalb jeder Norm<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Bei abweichenden Ma\u00dfen oder einer besonderen Dichtfl\u00e4che schmieden wir den Flansch nach Ihrer Zeichnung, sodass Sie ihn nicht mehr aus einem zu gro\u00dfen Halbzeug drehen m\u00fcssen.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n

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Unser Vorgehen<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Ihr Partner f\u00fcr geschmiedete Flansche<\/h2>\n\t\t
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Orientierung & Beratung<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Wo sitzt der Flansch, und welchen Druck und welche Temperatur muss er aushalten? Anhand dessen helfen wir Ihnen bei Flanschtyp, Norm und Werkstoff.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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S\u00e4gen & Schmieden<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Einen Block oder Kn\u00fcppel s\u00e4gen wir auf Einsatzgewicht und erw\u00e4rmen ihn. Unter der Presse stauchen wir den Block und lochen ihn f\u00fcr eine Bohrung. Danach schmieden wir die ringf\u00f6rmige Vorform zur Flanschform aus.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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W\u00e4rmebehandlung & Pr\u00fcfung<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Zuerst folgt die W\u00e4rmebehandlung, und danach entnehmen wir Proben. Anschlie\u00dfend drehen wir den Flansch vor und pr\u00fcfen ihn per Ultraschall (UT).<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Angebot & Lieferung<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Preis, Lieferzustand und Lieferzeit legen wir im Angebot fest. M\u00f6chten Sie den Flansch montagefertig, folgt die Endbearbeitung, und Sie erhalten ihn mit allen Zeugnissen und Berichten.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n

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Lieferzustand<\/h6>\n\t\t\t\t\t

In welchem Zustand Sie den Flansch erhalten<\/h2>\n\t\t
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Rohes Schmiedest\u00fcck<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Wir liefern den Flansch geschmiedet und w\u00e4rmebehandelt, mit Bearbeitungszugabe rundum. Das ist die richtige Wahl, wenn Sie Bohrung, Dichtfl\u00e4che und Schraubenlochbild selbst in Ihrer Werkstatt anbringen.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Vorgedreht<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Sie erhalten ein gepr\u00fcftes Halbzeug: vorgedreht und noch mit Bearbeitungszugabe. Die Fertigstellung erledigen Sie in Ihrer eigenen Werkstatt.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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Komplett bearbeitet<\/h3>\n\t\t\t\t\t

Wir bearbeiten Bohrung, Hals, Dichtfl\u00e4che und Schraubenl\u00f6cher nach Ihrer Zeichnung oder der Flanschnorm, sodass der Flansch montagefertig ist.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n

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Werkstoff<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Werkstoffg\u00fcten f\u00fcr Flansche<\/h2>\n\t\t\t\t\t

Druck, Temperatur und Medium bestimmen gemeinsam den Werkstoff. Flansche sind in nahezu allen G\u00fcten lieferbar, darunter:<\/p>\n\t\t

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\n\t\t42CrMo4 (1.7225)\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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\n\t\tA105N (ASME SA-105)\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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A182 F11 en F22<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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A182 F316<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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\n\t\tA350 LF2 Class 1 und Class 2\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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\n\t\tAlloy 718 (Inconel\u00ae 718)\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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\n\t\tF6NM \/ 1.4313\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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\n\t\tF51 \/ 1.4462 (Duplex)\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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\n\t\tF53 \/ 1.4410 (Super-Duplex)\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n

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\n\t\tF55 \/ 1.4501 (Super-Duplex)\n\t<\/a><\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\t\t\t\n\tAlle Werkstoffg\u00fcten\n<\/a>\n\t\t\n<\/div>\n

\n
\n \t\t\t\"Vorschwei\u00dfflansch\t\t
\n \t\t\t
Kontrolle<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Pr\u00fcfung und Zeugnis<\/h2>\n\t\t
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Wir pr\u00fcfen jeden Flansch einzeln, und von jedem St\u00fcck k\u00f6nnen Sie nachvollziehen, aus welcher Charge es stammt und welche W\u00e4rmebehandlung es erhielt. Zus\u00e4tzliche Anforderungen von Ihnen oder Ihrem Endkunden, zum Beispiel eine eigene Spezifikation, k\u00f6nnen im Zeugnis stehen.<\/p>\n\t\t\t\t\t

Fertigung, Bearbeitung und alle Pr\u00fcfungen fallen unter eine verantwortliche Stelle. Wo wir die Proben entnehmen und ob zus\u00e4tzliche zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfungen hinzukommen, stimmen wir vorab mit Ihnen ab.<\/p>\n\t\t\t\t\t

Auf Wunsch nimmt eine unabh\u00e4ngige Pr\u00fcfstelle den Flansch ab, sowohl f\u00fcr industrielle als auch f\u00fcr maritime Anwendungen. Inspektoren Ihres Endkunden sind dabei willkommen. Bei Anlieferung an Ihrem Standort geht die vollst\u00e4ndige Dokumentation mit. Nennen Sie Norm, Zertifizierung und gew\u00fcnschte Abnahme schon in Ihrer Anfrage.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\t\t\t\n\tPreis und Lieferzeit anfragen\n<\/a>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n

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Flanschfragen<\/h6>\n\t\t\t\t\t

Geschmiedete Flansche: Fragen zu Norm, Werkstoff und Lieferung<\/h2>\n\t\t
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Darf ein Flansch nach EN 1092-1 aus Blech gefertigt werden?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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Ja, f\u00fcr den Plattenflansch (Typ 01) und den Blindflansch (Typ 05), aber nicht f\u00fcr den Vorschwei\u00dfflansch (Typ 11). Der Flanschtyp bestimmt also, ob Sie Blech als Ausgangswerkstoff verwenden d\u00fcrfen. F\u00fcr die Dickenrichtung von gewalztem Blech stellt EN 10164 zudem gesonderte Anforderungen. Nennen Sie daher den Flanschtyp in Ihrer Anfrage.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Ersetzt EN 1092-1 die alten DIN-Flanschnormen?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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Gr\u00f6\u00dftenteils: F\u00fcr Stahlflansche in PN-Druckklassen ist EN 1092-1 in Europa der Nachfolger \u00e4lterer DIN-Normen wie DIN 2501. Das Schraubenlochbild kann abweichen; kontrollieren Sie das also. F\u00fcr ASME-Anlagen gilt ASME B16.5, in der Praxis oft ANSI-Flansch genannt, von Class 150 bis Class 2500 und bis NPS 24. Gr\u00f6\u00dfere Durchmesser, NPS 26 bis 60, fallen unter ASME B16.47.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Welcher Flansch eignet sich unter -29 \u00b0C?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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Unter -29 \u00b0C f\u00e4llt die Wahl f\u00fcr einen Flansch aus Kohlenstoffstahl meist auf ASTM A350 LF2<\/a>. Diese G\u00fcte pr\u00fcfen wir stets auf Kerbschlagarbeit. F\u00fcr Class 1 liegt die Pr\u00fcftemperatur bei -46 \u00b0C; Class 2 wird bei -18 \u00b0C gepr\u00fcft und muss einen h\u00f6heren Mindestwert erreichen. A105N<\/a> setzen Sie ohne zus\u00e4tzliche Kerbschlaganforderung nicht unter -29 \u00b0C ein. Ihre niedrigste Auslegungstemperatur bestimmt die Wahl.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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L\u00e4sst sich ein einzelner geschmiedeter Flansch bestellen?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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Ja, ein einzelner Flansch rechnet sich, weil Freiformschmieden ohne Gesenk arbeitet. Das passt zum Beispiel zu einem Prototyp, einem abweichenden Ma\u00df oder einem Ersatzst\u00fcck. Eine Zeichnung oder Skizze gen\u00fcgt f\u00fcr den Anfang. Danach vereinbaren wir Werkstoff, W\u00e4rmebehandlung und Pr\u00fcfung mit Ihnen.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Wann ist nahtloses Walzen g\u00fcnstiger als Freiformschmieden?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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Nahtloses Walzen<\/a> ist g\u00fcnstiger bei einer gr\u00f6\u00dferen Serie gleicher Flansche. Profilwalzen auf dem Ringwalzwerk gibt der Vorform dann in einem Zug den Flanschquerschnitt; das spart Werkstoff und Bearbeitungszeit. Das ben\u00f6tigte Profilwerkzeug amortisiert sich nur bei einer Serie. Welche Methode g\u00fcnstiger ausf\u00e4llt, beurteilen wir je Anfrage.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Wie gro\u00df kann ein Flansch werden?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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Die machbare Flanschgr\u00f6\u00dfe h\u00e4ngt von Werkstoff, W\u00e4rmebehandlung und der Kapazit\u00e4t von Presse oder Ringwalzwerk ab. Ein Flansch mit dem maximalen Au\u00dfendurchmesser erreicht zum Beispiel nicht auch die maximale H\u00f6he, weil das St\u00fcckgewicht dann \u00fcber der Grenze l\u00e4ge. Bei einem gro\u00dfen Flansch pr\u00fcfen wir diese Machbarkeit, bevor Sie ein Angebot erhalten.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Welche Pr\u00fcfungen erh\u00e4lt ein geschmiedeter Flansch?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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Ein geschmiedeter Flansch erh\u00e4lt \u00fcblicherweise einen Zugversuch, eine chemische Analyse, eine H\u00e4rtemessung und, nach dem Vordrehen, eine Ultraschallpr\u00fcfung. Magnetpulverpr\u00fcfung (MPI), Eindringpr\u00fcfung oder positive Materialidentifikation (PMI) fragen Sie zus\u00e4tzlich an. Meist geh\u00f6rt zum Flansch ein Zeugnis nach EN 10204 vom Typ 3.1. Bei Typ 3.2 unterzeichnet auch eine Pr\u00fcfstelle, wie T\u00dcV, DNV, Lloyd's Register oder Bureau Veritas.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Warum wird ein Flansch vor der Ultraschallpr\u00fcfung vorgedreht?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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Die Ultraschallpr\u00fcfung ist erst in der Form m\u00f6glich, die das Vordrehen ergibt. Die Pr\u00fcfung folgt daher auf das Vordrehen und nicht direkt auf Schmieden und W\u00e4rmebehandlung. F\u00fcr die Ultraschallpr\u00fcfung gibt es verschiedene Normen, geben Sie also in Ihrer Anfrage an, welche UT-Norm f\u00fcr Ihren Flansch gilt.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Welche G\u00fcte passt zu hoher Temperatur oder einem korrosiven Medium?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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Bei hoher Temperatur passt CrMo-Stahl, wie A182 F11 und F22. F\u00fcr ein korrosives Medium kommt nichtrostender Stahl in Betracht: F316, Duplex F51 oder Super-Duplex F53 und F55. Auch Nickellegierungen wie Alloy 718 und legierter Stahl wie 42CrMo4<\/a> sind als Flansch lieferbar.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n

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Welche Lieferzeit gilt f\u00fcr geschmiedete Flansche?<\/p>\n\t\t\n<\/span>\n

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Bei einem geschmiedeten Flansch bestimmt der Lieferzustand die Lieferzeit: vorgedreht oder komplett bearbeitet mit Dichtfl\u00e4che und Schraubenl\u00f6chern. Umfangreiche Pr\u00fcfungen, schwere St\u00fccke und gro\u00dfe Durchmesser brauchen mehr Zeit. Fragen Sie bei einer g\u00e4ngigen G\u00fcte und einem g\u00e4ngigen Ma\u00df auch nach dem Lagerprogramm. Was f\u00fcr Ihren Flansch gilt, nennt das Angebot.<\/p>\n\t\t\n<\/div>\n\n<\/details>\n\n<\/div>\n