Smeedstukken volgens tekening: as, ring, schijf, flens, blok
Wij leveren smeedstukken voor de machinebouw, apparatenbouw en installatiebouw, als enkelstuk of in een kleine serie. U weet bij ontvangst precies wat u in handen hebt, want elk stuk komt met een EN 10204-materiaalcertificaat bij u binnen.
Vormen
Welk smeedstuk zoekt u?
Het programma omvat zes vormen, van lange assen tot massieve blokken.
Gesmede as
We smeden aandrijf-, pomp- en turbineassen vrijvorm onder de pers. Ook een lange as komt daardoor uit één stuk.
Gesmede ring
Voor lagerringen en tandwielringen walsen we het verwarmde materiaal tot ring. Dat kan in nagenoeg alle kwaliteiten, waar nodig volgens uw klantspecifieke specificatie.
Gesmede schijf
Een gesmede schijf is bestemd voor pijpenplaten en turbineschijven. Hebt u een bepaalde contour nodig, dan smeden we de schijf desgewenst in vorm.
Flens
We smeden voorlas- en blindflenzen op maat. Bij grotere series walsen we een flens ook naadloos in profiel.
Gesmeed blok
Massieve, rechthoekige blokken worden gebruikt voor de matrijs- en machinebouw en zijn ook geschikt voor gereedschappen en platen.
Deel volgens tekening
We smeden onderdelen voor afsluiters, pompen en kranen vrijvorm. Uw tekening of schets is de basis; het stuk komt in de uitvoering die de tekening voorschrijft.
Maten
Maatbereik per vorm
Bij een ring of flens noemen wij buitendiameter / binnendiameter × hoogte, bij een as diameter × lengte en bij een blok drie zijden. Zo legt u de maten rechtstreeks naast uw tekening.
| Vorm | Stukgewicht · Maat |
|---|---|
| As | 500 kg – 180 ton · 50 × 100 mm – 4500 × 26000 mm |
| As met flens | 500 kg – 180 ton · 250 × 1500 mm – 3500 × 26000 mm |
| Ring | 20 kg – 65 ton · 150 / 80 × 50 mm – 10000 / 9500 × 2800 mm |
| Schijf | 20 kg – 180 ton · 50 mm – 4500 mm |
| Flens | 50 kg – 45 ton · 150 / 80 × 50 mm – 7500 / 7000 × 2800 mm |
| Blok | 20 kg – 200 ton · 50 × 50 × 100 mm – 2500 × 2500 × 6000 mm |
| Deel volgens tekening | 20 kg – 200 ton · lengte tot 26.000 mm |
Smeden of gieten
Smeedstukken of gietwerk?
Bij dezelfde legering heeft gesmeed staal een fijnere, gerichte korrelstructuur, en er zit binnenin nagenoeg geen porositeit. Gegoten materiaal behoudt de grovere structuur van het stollen, met krimpholtes en gasporiën als mogelijk gevolg. Daardoor haalt gesmeed materiaal een hogere en constantere taaiheid en vermoeiingssterkte.
Gieten biedt daarentegen meer vormvrijheid, onder meer voor holle onderdelen en ingewikkelde contouren. Voor zwaar belaste onderdelen leveren wij smeedstukken. Vraagt de vorm om gieten, dan leveren we zandgietwerk of centrifugaal gietwerk.
Materiaal
Leverbare kwaliteiten
Als smeedstuk zijn meer kwaliteiten leverbaar dan deze voorbeelden. Zoekt u een andere kwaliteit, stuur dan de naam, de norm en de gewenste certificering mee. U hoort snel wat mogelijk is.
Aluminiumlegeringen
Titaniumlegeringen
Onze aanpak
Uw partner voor smeedstukken
Oriëntatie & advies
Uw tekening of schets geeft de eindmaat. Daaruit leiden wij de smeedvorm met bewerkingstoeslag af en berekenen we het inzetgewicht: hoeveel materiaal we verwarmen.
Verwarmen & smeden
Het materiaal gaat eerst op temperatuur. Daarna smeedt de pers het vrijvorm tot de smeedvorm.
Warmtebehandeling & keuring
Het smeedstuk krijgt zijn warmtebehandeling, waarna we er teststukken uit nemen. Vraagt de afleverstaat erom, dan draaien we het voor en volgt de keuring.
Vrijgave & levering
Pas na goedkeuring gaat het smeedstuk door naar de verdere bewerking of naar verzending. In de offerte leggen we prijs, keuringsomvang en levertijd vooraf vast.
Uitvoering
Afleverstaat kiezen
U bepaalt hoeveel bewerking al gedaan is als het stuk binnenkomt, zodat het aansluit op wat uw werkplaats wil en kan doen.
Ruw gesmeed
U ontvangt het stuk zoals het uit smeden en warmtebehandeling komt, inclusief bewerkingstoeslag. Deze levering past als uw eigen werkplaats al het verspanen doet en de opspanning zelf bepaalt.
Voorgedraaid
Het stuk komt grof voorgedraaid bij u binnen. Uw werkplaats hoeft alleen nog de eindbewerking te doen, op de maat van uw tekening.
Compleet bewerkt
Wij verspanen alles volgens uw tekening, met de toleranties en oppervlakte-eisen die daarop staan. Een 3D-maatcontrole kunt u erbij vragen. Zo komt het stuk montageklaar binnen.
Keuring
Keuring en afname
Productie, bewerking en alle testen van uw onderdeel vallen onder één verantwoordelijke instantie. We testen ieder stuk apart, zodat vaststaat dat het voldoet aan wat u bestelde.
Voorgedraaide stukken krijgen ultrasoon onderzoek. Daarnaast kunt u onder meer trekproef, kerfslagproef, magnetisch onderzoek (MPI), PMI, penetrantonderzoek en microscopisch onderzoek vragen. Voor roestvast staal komt daar een interkristallijne corrosietest of de Huey-test bij.
Vereist uw project dat, dan kan een externe partij als DNV, BV, RINA, ABS, TÜV of Lloyd's Register de afname verzorgen. Ook inspecteurs van uw bedrijf of van uw eindklant kunnen bij die afname aanwezig zijn.
Vragen
Vragen over smeedstukken
Hoe lang is de levertijd van smeedstukken?
Gewicht, maat en uitvoering bepalen vooral de levertijd van smeedstukken. Komt het stuk grof voorgedraaid binnen of compleet volgens tekening, dan bepaalt dat hoeveel bewerking er nog bij komt. Bij zeer zware stukken of een bijzondere warmtebehandeling kan het langer duren, en dat staat dan vooraf in de offerte.
Welk EN 10204-certificaat hoort bij smeedstukken?
Smeedstukken zijn leverbaar met een certificaat type 2.2, 3.1 of 3.2 volgens EN 10204, naar uw keuze. Bij 3.1 staan de testresultaten van uw levering op het certificaat, bevestigd door een keurder die niet bij de productie betrokken is. Bij een 3.2-certificaat tekent ook een externe partij of uw eigen inspecteur mee.
Waarin verschilt een industrieel smeedstuk van kunstsmeedwerk?
Een industrieel smeedstuk verschilt van kunstsmeedwerk in het doel: het moet sterk en inwendig gezond zijn, en aantoonbaar voldoen aan materiaalwaarden volgens een norm als EN 10250 of ASTM. Een pers of hamer vormt het metalen onderdeel warm; daarna leveren we het gekeurd en gecertificeerd.
Gaan de grootste maat en het hoogste stukgewicht samen?
Nee, binnen één vorm valt het hoogste stukgewicht niet samen met de grootste maten. Stukgewicht en maat hebben dan ook elk hun eigen bereik. Bij blokken verschillen de haalbare maten bovendien per kwaliteit. Geeft u bij uw aanvraag uw maten en de kwaliteit door, dan toetsen wij de haalbaarheid voor de gekozen vorm.
Krijgt één los onderdeel dezelfde keuring als een serie?
Ja, een enkelstuk krijgt dezelfde keuringen, hetzelfde certificaat en dezelfde traceerbaarheid als een serie. Denk aan een vervangende as voor een bestaande installatie, een prototype van een nieuw ontwerp of een reserveonderdeel dat u nergens meer krijgt. We keuren een los stuk dus niet lichter.
Welke warmtebehandeling krijgt een smeedstuk?
Elk stuk krijgt een warmtebehandeling, en de norm van de bestelde kwaliteit is daarbij de ondergrens. Welke behandeling dat is, volgt uit het materiaal. Ongelegeerd staal wordt vaak genormaliseerd. Veredelingsstaal wordt gehard en ontlaten, roestvast staal en duplex worden oplosgegloeid. Schrijft uw specificatie iets anders voor, zoals een bepaalde ontlaattemperatuur of spanningsarm gloeien als extra stap, dan nemen we dat op in de opdracht.
Waarom wordt een stuk voorgedraaid voor ultrasoon onderzoek?
Voordraaien geeft het stuk een vorm waarop ultrasoon onderzoek mogelijk is. Zo weet u vóór uw eigen bewerking of het materiaal inwendig gezond is. Voor het ultrasoon onderzoek bestaan meerdere normen; geef bij uw aanvraag aan welke u eist.
Zijn gesmede onderdelen geschikt voor turbines en drukapparatuur?
Ja, waar de belasting zwaar is, kiest u gesmeed materiaal, zoals in turbines, drukapparatuur en offshore-installaties. Levering onder PED of ASME is mogelijk. Laat bij de aanvraag weten welke norm, certificering of afname voor de toepassing gelden. Dat stemmen wij vooraf af met de productie.
Welke materialen kunnen worden gesmeed?
Wij smeden onder meer roestvast staal, duplex, ongelegeerd en gelegeerd staal, en nikkellegeringen zoals Alloy 718 (Inconel® 718). Veel inkopers zoeken op werkstofnummer, bijvoorbeeld 1.4462 voor duplex, en dat nummer kunt u gewoon in uw aanvraag noemen. Van elke kwaliteit zijn samenstelling, equivalenten en leverbare vormen beschikbaar.
Is levering volgens een eindklantspecificatie mogelijk?
Dat kan: we nemen de specificatie van uw eindklant volledig mee. Extra eisen uit die specificatie kunnen ook op het materiaalcertificaat komen. Wij leveren onder meer volgens ASTM, EN, DIN, MIL, BS, UNI of AFNOR. Stuur de specificatie van uw eindklant met uw aanvraag mee.
Verwante pagina's
Aanvragen per mail
Stuur de gegevens per mail naar info@rdforgings.com. U ontvangt van ons een offerte met prijs, levertijd en keuringsomvang.
Tekening, schets of specificatie met de maten
Kwaliteit met werkstofnummer of norm
Afleverstaat en aantal
Certificaattype, keuringen en afname door een externe partij