Koolstofstaal en gelegeerd staal, gesmeed volgens uw tekening
Wij leveren koolstofstaal en gelegeerd staal als gesmeed staf, ring, schijf, blok of bewerkt onderdeel. U kiest onder meer uit constructie-, drukvat-, veredelings-, inzet- en gereedschapsstaal, en wij denken met u mee over de soort die bij uw tekening past.
Staalsoort kiezen
Welk koolstofstaal en gelegeerd staal past bij uw onderdeel?
Drie gegevens sturen de keuze: de belasting van het onderdeel, de temperatuur waarbij het werkt en de doorsnede. Met die drie op papier vindt u meestal snel de juiste groep.
Constructiestaal
Constructiestaal is de vertrouwde keuze voor algemene constructiedelen, met S235JR en S355J2 als bekende namen. Ook S355J2G3 hoort erbij: dat is de EN-benaming van de DIN-naam St 52-3.
Drukvatstaal voor ketels
Drukvatstaal gebruikt u in ketels en drukapparatuur. Veel soorten herkent u aan de P in de naam: P265GH en P355NH zijn bedoeld voor verhoogde temperaturen. Ook het molybdeenstaal 16Mo3 hoort bij deze groep.
Staal voor lage temperaturen
Heeft uw onderdeel een lage bedrijfstemperatuur, dan komt u uit bij deze groep. Een voorbeeld is het drukvatstaal P355NL1, ook geschreven als P 355 NL 1, met TStE 355 als oude naam.
Veredelingsstaal
Veredelingsstaal past bij zwaar belaste assen, tandwielen en andere machinedelen onder dynamische belasting. Na harden en ontlaten combineert dit staal hoge sterkte met goede taaiheid, precies wat zulke onderdelen nodig hebben. Voorbeelden zijn C45E, 42CrMo4, 34CrNiMo6 en 30CrNiMo8. EN 10083 beschrijft deze soorten.
Inzetstaal en nitreerstaal
Inzetstalen passen bij onderdelen met een hard oppervlak en een taaie kern. Daartoe horen 16MnCr5, 20MnCr5 en 17CrNiMo6. Wilt u een nitreerstaal, dan komt 34CrAlNi7 in aanmerking.
Gereedschapsstaal
Gereedschapsstaal gebruikt u voor warm- en koudwerk: matrijzen, spuitgietvormen, snij- en stansgereedschap en blokken voor warmvervormen.
Notatie
Werkstofnummer, DIN of EN: wat zet je op de order?
Elke staalsoort heeft maximaal drie benamingen. Het werkstofnummer is een getal als 1.7225. De DIN-naam beschrijft de samenstelling, bijvoorbeeld 42CrMo4. De nieuwe EN-benaming wijst bij constructie- en drukvatstaal naar het gebruik: S355 is constructiestaal, P265GH drukvatstaal. U mag op uw order elk van de drie benamingen gebruiken.
Bij oude tekeningen is een werkstofnummer de veiligste aanduiding. St 37-2 hoort namelijk bij drie werkstofnummers, 1.0036, 1.0037 en 1.0038, elk met een eigen EN-benaming. Ook TTSt 35 komt twee keer voor, bij 1.0356 en 1.1101. Het werkstofnummer wijst dan precies één staalsoort aan.
Draagt uw tekening alleen een oude DIN-aanduiding, dan zoeken wij de actuele tegenhanger erbij. Zo heet Ck 22 nu C 22 E.
Kwaliteiten
Gangbaar koolstofstaal en gelegeerd staal per werkstofnummer
Met het werkstofnummer als ingang vindt u de DIN-naam en de nieuwe benaming van uw kwaliteit. Ontbreekt uw kwaliteit, dan zoeken wij die graag voor u uit.
| w.st.nr. | DIN · nieuwe benaming |
|---|---|
| 1.0036 | St 37-2 · S235JRG1 |
| 1.0037 | St 37-2 · S235JR |
| 1.0038 | St 37-2 · S235JRG2 |
| 1.0050 | St 50-2 · E295 |
| 1.0060 | St 60-2 · |
| 1.0356 | TTSt 35 · P215NL |
| 1.0301 | C 10 · |
| 1.0401 | C 15 · |
| 1.0402 | C 22 · |
| 1.0425 | P265GH · P265GH |
| 1.0432 | C 21 · |
| 1.0437 | TTSt41 · P 310 NB |
| 1.0460 | C22.8 · P250 GH |
| 1.0481 | P295GH · |
| 1.0482 | 19Mn5 · P310GH |
| 1.0486 | StE 285 · |
| 1.0487 | WStE 285 · |
| 1.0488 | TStE 285 · |
| 1.0501 | C 35 · |
| 1.0503 | C 45 · |
| 1.0505 | StE 315 · |
| 1.0506 | WStE 315 · |
| 1.0508 | TStE 315 · |
| 1.0535 | C 55 · |
| 1.0562 | StE 355 · P 355 N |
| 1.0565 | WStE 355 · P 355 NH |
| 1.0566 | TStE 355 · P 355 NL 1 |
| 1.0570 | St 52-3 · S355J2G3 |
| 1.0601 | C 60 · |
| 1.1101 | TTSt 35 · |
| 1.1133 | 20 Mn5 · |
| 1.1141 | Ck 15 · C 15 E |
| 1.1151 | Ck 22 · C 22 E |
| 1.1173 | 30 Mn 5 · |
| 1.1181 | Ck 35 · C 35 E |
| 1.1191 | Ck 45 · C 45 E |
| 1.1193 | CF 45 · |
| 1.1213 | CF 53 · |
| 1.1221 | Ck 60 · C 60 E |
| 1.2063 | 145Cr6 · |
| 1.2067 | 102Cr6 · |
| 1.2080 | X210Cr12 · |
| 1.2162 | 21 MnCr 5 · |
| 1.2312 | 40 CrMnMoS 8-6 · |
| 1.2316 | X36CrMo17 · |
| 1.2343 | X38CrMoV5 1 · |
| 1.2344 | X40CrMoV5-1 · |
| 1.2363 | X100CrMoV5-1 · |
| 1.2365 | X32CrMoV 3 3 · |
| 1.2367 | X38CrMoV5-3 · |
| 1.2379 | X155CrMoV12-1 · |
| 1.2436 | X210CrW12 · |
| 1.2510 | 100MnCrW4 · |
| 1.2550 | 60WCrV7 · |
| 1.2601 | X165CrMoV12 · |
| 1.2713 | 55NiCrMoV6 · |
| 1.2714 | 56NiCrMoV7 · |
| 1.2718 | 55NiCr10 · |
| 1.2735 | 15NiCr14 · |
| 1.2764 | X19NiCrMo4 · |
| 1.2767 | X45NiCrMo4 · |
| 1.2826 | 60MnSiCr4 · |
| 1.2842 | 90MnCrV8 · |
| 1.3505 | 100Cr6 · |
| 1.3536 | 100CrMo7-3 · |
| 1.3539 | 100CrMnMo8 · |
| 1.3952 | X2CrNiMoN18-14-3 · |
| 1.3974 | X2CrNiMoNNb23-17-6-3 · |
| 1.5120 | 38MnSi4 · |
| 1.5122 | 37MnSi5 · |
| 1.5141 | 53MnSi4 · |
| 1.5415 | 15Mo3 · 16Mo3 |
| 1.5423 | 16Mo5 · |
| 1.5637 | 10Ni14 · 12Ni14 |
| 1.5680 | X12Ni5/ 12Ni19 · |
| 1.5752 | 14NiCr14 · 15NiCr13 |
| 1.5755 | 31NiCr14 · |
| 1.5860 | 14NiCr18 · |
| 1.5864 | 35NiCr18 · |
| 1.5919 | 15CrNi6 · |
| 1.5920 | 18CrNi8 · |
| 1.6210 | 20MnMoNi45 · 20MnMoNi45 |
| 1.6310 | 20MnMoNi55 · 20MnMoNi5-5 |
| 1.6311 | 20MnMoNi4-5 · |
| 1.6358 | X2NiCoMo 18-6-5 · |
| 1.6368 | 15NiCuMoNb5 WB36 · |
| 1.6562 | 40NiCrMo 8 4 · |
| 1.6580 | 30CrNiMo8 · 30CrNiMo8 |
| 1.6582 | 34CrNiMo6 · 34CrNiMo6 |
| 1.6587 | 17CrNiMo6 · 18CrNiMo7-6 |
| 1.6746 | 32NiCrMo145 · |
| 1.6772 | 20NiCrMo14-5 · |
| 1.6981 | 21CrMoNiV4-7 · |
| 1.7006 | 46Cr2 · |
| 1.7033 | 34Cr4 · |
| 1.7034 | 37Cr4 · |
| 1.7035 | 41Cr4 · |
| 1.7103 | 67SiCr5 · |
| 1.7131 | 16MnCr5 · |
| 1.7139 | 16MnCrS5 · |
| 1.7147 | 20MnCr5 · |
| 1.7218 | 25CrMo4 · 25CrMo4 |
| 1.7219 | 26CrMo4 · |
| 1.7220 | 34CrMo4 · 34CrMo4 |
| 1.7225 | 42CrMo4 · 42CrMo4 |
| 1.7227 | 42CrMoS4 · |
| 1.7228 | 50CrMo4 · |
| 1.7258 | 24CrMo5 · |
| 1.7321 | 20MoCr4 · |
| 1.7323 | 20MoCrS4 · |
| 1.7325 | 25MoCr4 · |
| 1.7326 | 25MoCrS4 · |
| 1.7335 | 13CrMo44 · 13CrMo4-5 |
| 1.7362 | 12 CrMo195 · 12CrMo19-5 |
| 1.7375 | 12CrMo9-10 · |
| 1.7380 | 10CrMo910 · 11CrMo9-10 |
| 1.7386 | X11CrMo9-1 · |
| 1.7707 | 30CrMoV9 · |
| 1.7709 | 21CrMoV5-7 · |
| 1.7715 | 14MoV6-3 · |
| 1.7733 | 24CrMoV5-5 · |
| 1.7735 | 14CrMoV6-9 · |
| 1.8070 | 21CrMoV511 · |
| 1.8159 | 50CrV4 · 51CrV5 |
| 1.8161 | 58CrV4 · |
| 1.8507 | 34CrAlMo5 · |
| 1.8515 | 31CrMo12 · |
| 1.8519 | 31CrMoV9 · |
| 1.8550 | 34CrAlNi7 · |
| 1.8882 | S355G3 · |
| 1.8902 | StE 420 · S420N2 |
| 1.8905 | StE 460 · P460N2 |
| 1.8912 | TStE 420 · S420NL |
| 1.8915 | TStE 460 · P420NL12 |
| 1.8928 | S690QL · |
| 1.8931 | S690Q · |
| 1.8932 | WStE 420 · P420NH |
| 1.8935 | WStE 460 · P420NH2 |
Productvormen
Maten per productvorm
Toepassingen
Waar deze staalsoorten worden gebruikt
Deze staalsoorten vindt u in de machinebouw, bij drukapparatuur en gereedschap en in de energiesector. Denk onder meer aan:
Aandrijf-, kruk- en tandwielassen in de machinebouw
Mantelringen, nozzles en flenzen voor drukvaten en ketels
Lagerringen en walsen
Onderdelen voor hijswerktuigen, kranen en de scheepsbouw
Blokken en smeedmatrijzen voor warmvervormen en spuitgieten
Turbine- en generatordelen in de energiesector
Productie
Smeden, warmtebehandelen en beproeven per staalsoort
Eisen afspreken
Voordat we smeden, spreken we samen met u sterkte, kerfslagwaarde, hardheid en leveringstoestand af. Zo komen de mechanische waarden op het certificaat overeen met wat u hebt gevraagd.
Smeden onder pers of hamer
Gewicht en doorsnede van het stuk bepalen of we het onder een pers of een hamer smeden. Het smeedstuk krijgt daarbij een toeslag voor de bewerking die later volgt.
Warmtebehandeling per staalsoort
Constructie- en drukvatstaal wordt meestal genormaliseerd. Bij veredelingsstaal volgen harden en ontlaten, afgestemd op de sterkteklasse die u vraagt. Gereedschapsstaal wordt doorgaans zacht gegloeid geleverd, zodat u het goed kunt bewerken. Harden volgt meestal pas na het verspanen.
Testen en ultrasoon onderzoek
Daarna testen we het smeedstuk. Bij een voorgedraaid stuk komt daar ultrasoon onderzoek bij; de schoon gedraaide vlakken maken dat onderzoek goed uitvoerbaar.
Traceerbaarheid
Keuring en certificaat
We testen elk smeedstuk apart en via het smeltnummer volgt u het terug tot zijn herkomst. Voor smeden, bewerken en beproeven is één instantie verantwoordelijk. Bij vragen weet u dus altijd bij wie u terechtkunt.
Schrijft uw specificatie of die van uw eindklant meer voor, dan komen er onderzoeken bij. Denk aan een magnetisch onderzoek (MPI), een hardheidsmeting op meerdere plaatsen en een 3D-controle van de afmetingen. Bij levering krijgt het stuk een EN 10204-certificaat over het materiaal, zodat u de herkomst en de eigenschappen kunt aantonen.
Veelgevraagd
Vragen over koolstofstaal en gelegeerd staal
Waarin verschilt koolstofstaal van gelegeerd staal?
Gelegeerd staal bevat bewust toegevoegde legeringselementen, koolstofstaal niet. Koolstofstaal bestaat naast ijzer vooral uit koolstof, met alleen kleine hoeveelheden mangaan en silicium. Bij gelegeerd staal gaat het om vanadium, molybdeen, nikkel of chroom. Daardoor wordt gelegeerd staal beter hardbaar, taaier of beter bestand tegen hoge temperaturen.
Welke norm hoort bij koolstofstaal en gelegeerd staal op een bestelling?
Smeedstukken uit deze groep volgen EN 10250 of EN 10222, of een specificatie die u zelf opgeeft. EN 10222 geldt voor gesmede onderdelen in drukapparatuur. Schrijft uw eindklant een eigen voorschrift voor, dan kan ook dat leidend zijn. Vermeld de norm daarom op uw aanvraag, samen met de kwaliteit.
Wat als een oude DIN-naam geen EN-opvolger heeft?
Heeft een oude DIN-naam geen opvolger, dan stellen wij u een passende huidige kwaliteit voor. Dat doen we na een vergelijking van samenstelling en mechanische eisen. Een deel van de oude DIN-kwaliteiten is zonder opvolger uit de EN-normen verdwenen. Voor StE 285 bestaat bijvoorbeeld geen een-op-een vervanging meer. Bij veel veredelings- en gereedschapsstaal bleef de naam gelijk, zoals bij 42CrMo4 en 100Cr6.
Waar staat de letter E voor in C45E?
De E in de EN-benaming betekent dat het zwavelgehalte een maximum heeft. C45E (1.1191) volgde Ck 45 op en bevat ten hoogste 0,035% zwavel. Voor C45 (1.0503) is 0,045% toegestaan. Met minder zwavel is het staal zuiverder en taaier en hardt het gelijkmatiger. Voor gesmede machinedelen schrijven klanten daarom vaak de E-variant voor.
Welk gereedschapsstaal past bij welk gereedschap?
Voor matrijzen en spuitgietvormen past 1.2343 of 1.2344, voor smeedmatrijzen 1.2714 en voor snij- en stansgereedschap 1.2379. Bij de DIN-naam hoort X38CrMoV5 1 voor 1.2343 en 56NiCrMoV7 voor 1.2714. Dat is handig als uw tekening nog de oude aanduiding gebruikt. Bij levering is gereedschapsstaal doorgaans zacht gegloeid.
Waarom bepaalt de doorsnede de keuze voor gelegeerd staal?
Een dik smeedstuk koelt bij het harden in de kern trager af dan aan de buitenkant. In een grote doorsnede haalt ongelegeerd staal daardoor niet overal dezelfde sterkte. Met molybdeen, nikkel en chroom hardt het staal dieper door. Bij zware assen kiest u daarom vaak 34CrNiMo6 of 30CrNiMo8 boven 42CrMo4. De minimumwaarden per diameter staan in EN 10083.
Zijn deze staalsoorten uit voorraad leverbaar?
Een deel van deze staalsoorten staat op het voorraadprogramma, onder meer 30CrNiMo8, 34CrNiMo6, 42CrMo4, 34CrMo4 en 25CrMo4, naast de inzetstalen en het nitreerstaal. Staat een kwaliteit in het programma, dan is niet elke diameter direct beschikbaar. Noem bij uw aanvraag werkstofnummer, diameter, lengte en het aantal.
Is één smeedstuk uit deze staalsoorten te bestellen?
Ja, deze staalsoorten kunt u per stuk of in kleine aantallen bij ons bestellen. Bij vrijvormsmeden maken we geen matrijs. Daardoor hebt u geen gereedschapskosten die u over een grote oplage moet terugverdienen, en blijft een enkel stuk of kleine serie betaalbaar. Noteer het gewenste aantal bij vorm, kwaliteit en afmetingen.
Wanneer volstaat een 3.1-certificaat niet?
Een 3.1-certificaat volstaat niet zodra een onafhankelijke controle vereist is. In dat geval kan het smeedstuk een 3.2-certificaat krijgen. De afname doet dan een keuringsinstantie, bijvoorbeeld TÜV, Lloyd's Register of DNV. Zonder die eis krijgt een smeedstuk doorgaans 3.1 volgens EN 10204. Bij gesmede onderdelen voor drukapparatuur krijgt u meestal een van die twee typen. Daarop staan dan de kerfslagwaarden bij de ontwerptemperatuur.
Welke levertijd geldt voor koolstofstaal en gelegeerd staal?
Kwaliteit, afmeting, bewerking en keuring bepalen de levertijd. Gangbare soorten als S355, C45E en 42CrMo4 zijn eenvoudiger te leveren dan een bijzondere kwaliteit, want voor die laatste moet eerst een smelt worden gegoten. Ook warmtebehandeling en beproeving tellen mee; de offerte noemt de termijn voor uw order.
Verder lezen
Andere norm of kwaliteit nodig?
Laat ons weten welke kwaliteit u zoekt, volgens welke norm en met welk certificaat. Wij toetsen of de kwaliteit haalbaar is en sturen u een offerte met levertijd. Spreekt u liever iemand? Bel +31 (0)85 773 7470 of schrijf naar info@rdforgings.com.
Kwaliteit en norm
Tekening of schets met maten
Toestand, certificaat en aantal
Gewenste levertijd