Kohlenstoffstahl und legierter Stahl, geschmiedet nach Ihrer Zeichnung
Wir liefern Kohlenstoffstahl und legierten Stahl als geschmiedeten Stab, Ring, Scheibe, Block oder bearbeitetes Bauteil. Sie wählen unter anderem aus Bau-, Druckbehälter-, Vergütungs-, Einsatz- und Werkzeugstahl, und wir beraten Sie bei der Auswahl der passenden Stahlsorte für Ihre Zeichnung.
Stahlsorte wählen
Welcher Kohlenstoffstahl und legierte Stahl passt zu Ihrem Bauteil?
Drei Angaben steuern die Wahl: die Belastung des Bauteils, die Temperatur, bei der es arbeitet, und der Querschnitt. Anhand dieser drei Angaben finden Sie meist schnell die richtige Gruppe.
Baustahl
Baustahl ist die bewährte Wahl für allgemeine Konstruktionsteile, mit S235JR und S355J2 als bekannten Namen. Auch S355J2G3 gehört dazu: Das ist die EN-Bezeichnung des DIN-Namens St 52-3.
Druckbehälterstahl für Kessel
Druckbehälterstahl verwenden Sie in Kesseln und Druckgeräten. Viele Sorten erkennen Sie am P im Namen: P265GH und P355NH sind für erhöhte Temperaturen bestimmt. Auch der Molybdänstahl 16Mo3 gehört zu dieser Gruppe.
Stahl für tiefe Temperaturen
Hat Ihr Bauteil eine niedrige Betriebstemperatur, landen Sie bei dieser Gruppe. Ein Beispiel ist der Druckbehälterstahl P355NL1, auch geschrieben als P 355 NL 1, mit TStE 355 als altem Namen.
Vergütungsstahl
Vergütungsstahl passt zu hoch belasteten Wellen, Zahnrädern und anderen Maschinenteilen unter dynamischer Belastung. Nach Härten und Anlassen verbindet dieser Stahl hohe Festigkeit mit guter Zähigkeit, genau das, was solche Bauteile brauchen. Beispiele sind C45E, 42CrMo4, 34CrNiMo6 und 30CrNiMo8. EN 10083 beschreibt diese Sorten.
Einsatzstahl und Nitrierstahl
Einsatzstähle passen zu Bauteilen mit harter Oberfläche und zähem Kern. Dazu gehören 16MnCr5, 20MnCr5 und 17CrNiMo6. Möchten Sie einen Nitrierstahl, kommt 34CrAlNi7 in Betracht.
Werkzeugstahl
Werkzeugstahl verwenden Sie für Warm- und Kaltarbeit: Gesenke, Druckgussformen, Schneid- und Stanzwerkzeuge und Blöcke für das Warmumformen.
Schreibweise
Werkstoffnummer, DIN oder EN: Was steht auf der Bestellung?
Jede Stahlsorte hat höchstens drei Bezeichnungen. Die Werkstoffnummer ist eine Zahl wie 1.7225. Der DIN-Name beschreibt die Zusammensetzung, zum Beispiel 42CrMo4. Die neue EN-Bezeichnung weist bei Bau- und Druckbehälterstahl auf die Verwendung hin: S355 ist Baustahl, P265GH Druckbehälterstahl. Sie dürfen auf Ihrer Bestellung jede der drei Bezeichnungen verwenden.
Bei alten Zeichnungen ist eine Werkstoffnummer die sicherste Bezeichnung. St 37-2 gehört nämlich zu drei Werkstoffnummern, 1.0036, 1.0037 und 1.0038, jeweils mit eigener EN-Bezeichnung. Auch TTSt 35 kommt zweimal vor, bei 1.0356 und 1.1101. Die Werkstoffnummer weist dann genau eine Stahlsorte aus.
Trägt Ihre Zeichnung nur eine alte DIN-Bezeichnung, suchen wir die aktuelle Entsprechung dazu. So heißt Ck 22 heute C 22 E.
Güten
Gängiger Kohlenstoffstahl und legierter Stahl nach Werkstoffnummer
Mit der Werkstoffnummer als Einstieg finden Sie den DIN-Namen und die neue Bezeichnung Ihrer Güte. Fehlt Ihre Güte, suchen wir sie gern für Sie heraus.
| W.-Nr. | DIN · neue Bezeichnung |
|---|---|
| 1.0036 | St 37-2 · S235JRG1 |
| 1.0037 | St 37-2 · S235JR |
| 1.0038 | St 37-2 · S235JRG2 |
| 1.0050 | St 50-2 · E295 |
| 1.0060 | St 60-2 · |
| 1.0356 | TTSt 35 · P215NL |
| 1.0301 | C 10 · |
| 1.0401 | C 15 · |
| 1.0402 | C 22 · |
| 1.0425 | P265GH · P265GH |
| 1.0432 | C 21 · |
| 1.0437 | TTSt41 · P 310 NB |
| 1.0460 | C22.8 · P250 GH |
| 1.0481 | P295GH · |
| 1.0482 | 19Mn5 · P310GH |
| 1.0486 | StE 285 · |
| 1.0487 | WStE 285 · |
| 1.0488 | TStE 285 · |
| 1.0501 | C 35 · |
| 1.0503 | C 45 · |
| 1.0505 | StE 315 · |
| 1.0506 | WStE 315 · |
| 1.0508 | TStE 315 · |
| 1.0535 | C 55 · |
| 1.0562 | StE 355 · P 355 N |
| 1.0565 | WStE 355 · P 355 NH |
| 1.0566 | TStE 355 · P 355 NL 1 |
| 1.0570 | St 52-3 · S355J2G3 |
| 1.0601 | C 60 · |
| 1.1101 | TTSt 35 · |
| 1.1133 | 20 Mn5 · |
| 1.1141 | Ck 15 · C 15 E |
| 1.1151 | Ck 22 · C 22 E |
| 1.1173 | 30 Mn 5 · |
| 1.1181 | Ck 35 · C 35 E |
| 1.1191 | Ck 45 · C 45 E |
| 1.1193 | CF 45 · |
| 1.1213 | CF 53 · |
| 1.1221 | Ck 60 · C 60 E |
| 1.2063 | 145Cr6 · |
| 1.2067 | 102Cr6 · |
| 1.2080 | X210Cr12 · |
| 1.2162 | 21 MnCr 5 · |
| 1.2312 | 40 CrMnMoS 8-6 · |
| 1.2316 | X36CrMo17 · |
| 1.2343 | X38CrMoV5 1 · |
| 1.2344 | X40CrMoV5-1 · |
| 1.2363 | X100CrMoV5-1 · |
| 1.2365 | X32CrMoV 3 3 · |
| 1.2367 | X38CrMoV5-3 · |
| 1.2379 | X155CrMoV12-1 · |
| 1.2436 | X210CrW12 · |
| 1.2510 | 100MnCrW4 · |
| 1.2550 | 60WCrV7 · |
| 1.2601 | X165CrMoV12 · |
| 1.2713 | 55NiCrMoV6 · |
| 1.2714 | 56NiCrMoV7 · |
| 1.2718 | 55NiCr10 · |
| 1.2735 | 15NiCr14 · |
| 1.2764 | X19NiCrMo4 · |
| 1.2767 | X45NiCrMo4 · |
| 1.2826 | 60MnSiCr4 · |
| 1.2842 | 90MnCrV8 · |
| 1.3505 | 100Cr6 · |
| 1.3536 | 100CrMo7-3 · |
| 1.3539 | 100CrMnMo8 · |
| 1.3952 | X2CrNiMoN18-14-3 · |
| 1.3974 | X2CrNiMoNNb23-17-6-3 · |
| 1.5120 | 38MnSi4 · |
| 1.5122 | 37MnSi5 · |
| 1.5141 | 53MnSi4 · |
| 1.5415 | 15Mo3 · 16Mo3 |
| 1.5423 | 16Mo5 · |
| 1.5637 | 10Ni14 · 12Ni14 |
| 1.5680 | X12Ni5/ 12Ni19 · |
| 1.5752 | 14NiCr14 · 15NiCr13 |
| 1.5755 | 31NiCr14 · |
| 1.5860 | 14NiCr18 · |
| 1.5864 | 35NiCr18 · |
| 1.5919 | 15CrNi6 · |
| 1.5920 | 18CrNi8 · |
| 1.6210 | 20MnMoNi45 · 20MnMoNi45 |
| 1.6310 | 20MnMoNi55 · 20MnMoNi5-5 |
| 1.6311 | 20MnMoNi4-5 · |
| 1.6358 | X2NiCoMo 18-6-5 · |
| 1.6368 | 15NiCuMoNb5 WB36 · |
| 1.6562 | 40NiCrMo 8 4 · |
| 1.6580 | 30CrNiMo8 · 30CrNiMo8 |
| 1.6582 | 34CrNiMo6 · 34CrNiMo6 |
| 1.6587 | 17CrNiMo6 · 18CrNiMo7-6 |
| 1.6746 | 32NiCrMo145 · |
| 1.6772 | 20NiCrMo14-5 · |
| 1.6981 | 21CrMoNiV4-7 · |
| 1.7006 | 46Cr2 · |
| 1.7033 | 34Cr4 · |
| 1.7034 | 37Cr4 · |
| 1.7035 | 41Cr4 · |
| 1.7103 | 67SiCr5 · |
| 1.7131 | 16MnCr5 · |
| 1.7139 | 16MnCrS5 · |
| 1.7147 | 20MnCr5 · |
| 1.7218 | 25CrMo4 · 25CrMo4 |
| 1.7219 | 26CrMo4 · |
| 1.7220 | 34CrMo4 · 34CrMo4 |
| 1.7225 | 42CrMo4 · 42CrMo4 |
| 1.7227 | 42CrMoS4 · |
| 1.7228 | 50CrMo4 · |
| 1.7258 | 24CrMo5 · |
| 1.7321 | 20MoCr4 · |
| 1.7323 | 20MoCrS4 · |
| 1.7325 | 25MoCr4 · |
| 1.7326 | 25MoCrS4 · |
| 1.7335 | 13CrMo44 · 13CrMo4-5 |
| 1.7362 | 12 CrMo195 · 12CrMo19-5 |
| 1.7375 | 12CrMo9-10 · |
| 1.7380 | 10CrMo910 · 11CrMo9-10 |
| 1.7386 | X11CrMo9-1 · |
| 1.7707 | 30CrMoV9 · |
| 1.7709 | 21CrMoV5-7 · |
| 1.7715 | 14MoV6-3 · |
| 1.7733 | 24CrMoV5-5 · |
| 1.7735 | 14CrMoV6-9 · |
| 1.8070 | 21CrMoV511 · |
| 1.8159 | 50CrV4 · 51CrV5 |
| 1.8161 | 58CrV4 · |
| 1.8507 | 34CrAlMo5 · |
| 1.8515 | 31CrMo12 · |
| 1.8519 | 31CrMoV9 · |
| 1.8550 | 34CrAlNi7 · |
| 1.8882 | S355G3 · |
| 1.8902 | StE 420 · S420N2 |
| 1.8905 | StE 460 · P460N2 |
| 1.8912 | TStE 420 · S420NL |
| 1.8915 | TStE 460 · P420NL12 |
| 1.8928 | S690QL · |
| 1.8931 | S690Q · |
| 1.8932 | WStE 420 · P420NH |
| 1.8935 | WStE 460 · P420NH2 |
Produktformen
Maße je Produktform
Anwendungen
Wo diese Stahlsorten verwendet werden
Diese Stahlsorten finden Sie im Maschinenbau, bei Druckgeräten und Werkzeugen und im Energiesektor. Denken Sie unter anderem an:
Antriebs-, Kurbel- und Zahnradwellen im Maschinenbau
Mantelringe, Stutzen und Flansche für Druckbehälter und Kessel
Lagerringe und Walzen
Bauteile für Hebezeuge, Krane und den Schiffbau
Blöcke und Schmiedegesenke für Warmumformen und Druckguss
Turbinen- und Generatorteile im Energiesektor
Produktion
Schmieden, Wärmebehandeln und Prüfen je Stahlsorte
Anforderungen vereinbaren
Bevor wir schmieden, vereinbaren wir gemeinsam mit Ihnen Festigkeit, Kerbschlagarbeit, Härte und Lieferzustand. So stimmen die mechanischen Werte auf dem Zeugnis mit dem überein, was Sie verlangt haben.
Schmieden unter Presse oder Hammer
Gewicht und Querschnitt des Stücks bestimmen, ob wir es unter einer Presse oder einem Hammer schmieden. Das Schmiedestück erhält dabei eine Zugabe für die spätere Bearbeitung.
Wärmebehandlung je Stahlsorte
Bau- und Druckbehälterstahl wird meist normalgeglüht. Bei Vergütungsstahl folgen Härten und Anlassen, abgestimmt auf die Festigkeitsklasse, die Sie verlangen. Werkzeugstahl wird in der Regel weichgeglüht geliefert, sodass Sie ihn gut bearbeiten können. Das Härten folgt meist erst nach dem Zerspanen.
Prüfen und Ultraschallprüfung
Danach prüfen wir das Schmiedestück. Bei einem vorgedrehten Stück kommt eine Ultraschallprüfung hinzu; die sauber gedrehten Flächen machen diese Prüfung gut durchführbar.
Rückverfolgbarkeit
Prüfung und Zeugnis
Wir prüfen jedes Schmiedestück einzeln, und über die Schmelznummer verfolgen Sie es bis zu seiner Herkunft zurück. Für Schmieden, Bearbeiten und Prüfen ist eine Stelle verantwortlich. Bei Fragen wissen Sie also immer, an wen Sie sich wenden können.
Schreibt Ihre Spezifikation oder die Ihres Endkunden mehr vor, kommen weitere Prüfungen hinzu. Denken Sie an eine Magnetpulverprüfung (MPI), eine Härtemessung an mehreren Stellen und eine 3D-Kontrolle der Abmessungen. Bei Lieferung erhält das Stück ein Zeugnis nach EN 10204 über den Werkstoff, sodass Sie Herkunft und Eigenschaften nachweisen können.
Häufig gefragt
Fragen zu Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl
Wodurch unterscheidet sich Kohlenstoffstahl von legiertem Stahl?
Legierter Stahl enthält bewusst zugesetzte Legierungselemente, Kohlenstoffstahl nicht. Kohlenstoffstahl besteht neben Eisen vor allem aus Kohlenstoff, mit nur kleinen Mengen Mangan und Silizium. Bei legiertem Stahl handelt es sich um Vanadium, Molybdän, Nickel oder Chrom. Dadurch wird legierter Stahl besser härtbar, zäher oder beständiger gegen hohe Temperaturen.
Welche Norm gehört bei einer Bestellung zu Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl?
Schmiedestücke aus dieser Gruppe folgen EN 10250 oder EN 10222 oder einer Spezifikation, die Sie selbst angeben. EN 10222 gilt für geschmiedete Teile in Druckgeräten. Schreibt Ihr Endkunde eine eigene Vorschrift vor, kann auch diese maßgebend sein. Geben Sie die Norm daher in Ihrer Anfrage an, zusammen mit der Güte.
Was, wenn ein alter DIN-Name keinen EN-Nachfolger hat?
Hat ein alter DIN-Name keinen Nachfolger, schlagen wir Ihnen eine passende aktuelle Güte vor. Das tun wir nach einem Vergleich von Zusammensetzung und mechanischen Anforderungen. Ein Teil der alten DIN-Güten ist ohne Nachfolger aus den EN-Normen verschwunden. Für StE 285 gibt es zum Beispiel keinen Eins-zu-eins-Ersatz mehr. Bei vielen Vergütungs- und Werkzeugstählen blieb der Name gleich, wie bei 42CrMo4 und 100Cr6.
Wofür steht der Buchstabe E in C45E?
Das E in der EN-Bezeichnung bedeutet, dass der Schwefelgehalt ein Maximum hat. C45E (1.1191) löste Ck 45 ab und enthält höchstens 0,035 % Schwefel. Für C45 (1.0503) sind 0,045 % zulässig. Mit weniger Schwefel ist der Stahl reiner und zäher und härtet gleichmäßiger. Für geschmiedete Maschinenteile schreiben Kunden daher oft die E-Variante vor.
Welcher Werkzeugstahl passt zu welchem Werkzeug?
Für Gesenke und Druckgussformen passt 1.2343 oder 1.2344, für Schmiedegesenke 1.2714 und für Schneid- und Stanzwerkzeuge 1.2379. Zum DIN-Namen gehört X38CrMoV5 1 für 1.2343 und 56NiCrMoV7 für 1.2714. Das ist praktisch, wenn Ihre Zeichnung noch die alte Bezeichnung verwendet. Bei Lieferung ist Werkzeugstahl in der Regel weichgeglüht.
Warum bestimmt der Querschnitt die Wahl bei legiertem Stahl?
Ein dickes Schmiedestück kühlt beim Härten im Kern langsamer ab als außen. In einem großen Querschnitt erreicht unlegierter Stahl daher nicht überall dieselbe Festigkeit. Mit Molybdän, Nickel und Chrom härtet der Stahl tiefer durch. Bei schweren Wellen wählen Sie daher oft 34CrNiMo6 oder 30CrNiMo8 statt 42CrMo4. Die Mindestwerte je Durchmesser stehen in EN 10083.
Sind diese Stahlsorten ab Lager lieferbar?
Ein Teil dieser Stahlsorten steht im Lagerprogramm, unter anderem 30CrNiMo8, 34CrNiMo6, 42CrMo4, 34CrMo4 und 25CrMo4, neben den Einsatzstählen und dem Nitrierstahl. Steht eine Güte im Programm, ist nicht jeder Durchmesser sofort verfügbar. Nennen Sie in Ihrer Anfrage Werkstoffnummer, Durchmesser, Länge und Anzahl.
Lässt sich ein einzelnes Schmiedestück aus diesen Stahlsorten bestellen?
Ja, diese Stahlsorten können Sie bei uns einzeln oder in kleinen Stückzahlen bestellen. Beim Freiformschmieden fertigen wir kein Gesenk. Dadurch haben Sie keine Werkzeugkosten, die Sie über eine große Auflage wieder hereinholen müssten, und ein einzelnes Stück oder eine kleine Serie bleibt bezahlbar. Notieren Sie die gewünschte Anzahl bei Form, Güte und Abmessungen.
Wann genügt ein 3.1-Zeugnis nicht?
Ein 3.1-Zeugnis genügt nicht, sobald eine unabhängige Kontrolle erforderlich ist. In diesem Fall kann das Schmiedestück ein 3.2-Zeugnis erhalten. Die Abnahme führt dann eine Prüfstelle durch, zum Beispiel TÜV, Lloyd's Register oder DNV. Ohne diese Anforderung erhält ein Schmiedestück in der Regel 3.1 nach EN 10204. Bei geschmiedeten Teilen für Druckgeräte erhalten Sie meist einen dieser beiden Typen. Darauf stehen dann die Kerbschlagwerte bei der Auslegungstemperatur.
Welche Lieferzeit gilt für Kohlenstoffstahl und legierten Stahl?
Güte, Abmessung, Bearbeitung und Prüfung bestimmen die Lieferzeit. Gängige Sorten wie S355, C45E und 42CrMo4 sind einfacher zu liefern als eine besondere Güte, denn für Letztere muss zuerst eine Schmelze gegossen werden. Auch Wärmebehandlung und Prüfung zählen mit; das Angebot nennt die Frist für Ihre Bestellung.
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Andere Norm oder Güte nötig?
Teilen Sie uns mit, welche Güte Sie suchen, nach welcher Norm und mit welchem Zeugnis. Wir prüfen, ob die Güte machbar ist, und senden Ihnen ein Angebot mit Lieferzeit. Sprechen Sie lieber mit jemandem? Rufen Sie an unter +31 (0)85 773 7470 oder schreiben Sie an info@rdforgings.com.
Güte und Norm
Zeichnung oder Skizze mit Maßen
Zustand, Zeugnis und Anzahl
Gewünschte Lieferzeit