Centrifugaal gegoten buizen voor seal rings, liners en bussen volgens tekening
Wij leveren centrifugaal gegoten buizen als hol halffabricaat in corrosievaste legeringen, zodat u uw ringvormige onderdelen uit één solide basis kunt halen. Bij iedere buis hoort een EN 10204-certificaat, in het type dat u voorschrijft.
Buismaten
Maatgrenzen per buis
De drie grenzen gelden elk afzonderlijk: het kleinste stukgewicht hoort niet bij de grootste diameter en lengte. Daarmee ziet u direct of uw onderdeel binnen bereik ligt.
| Maat | Grens |
|---|---|
| Stukgewicht min. | 1 kg |
| Diameter max. | 1.500 mm |
| Lengte max. | 3.000 mm |
Onderdelen
Welk onderdeel haal je uit een centrifugaal gegoten buis?
Uit een gegoten buis haalt u ringvormige onderdelen die in een corrosief medium moeten werken. We zagen elk onderdeel op de gewenste hoogte uit de buis, ook als u maar één korte ring nodig hebt.
Seal rings en afdichtringen
Liners en cilindervoeringen
Bussen en lagerbussen
Zittingen en ringen voor afsluiters
Zuigerringen
Gieten of walsen
Centrifugaal gegoten buis of naadloze buis?
De keuze begint bij het productieproces. Een naadloze buis ontstaat door een massief blok te doorsteken en te walsen; een centrifugaal gegoten buis krijgt zijn vorm in een draaiende mal.
Gieten is vooral zinvol als de gevraagde diameter en wanddikte samen niet uit voorraad leverbaar zijn, bijvoorbeeld bij een dikwandige buis in duplex of een nikkellegering. Dat speelt met name bij corrosievaste legeringen in offshore, afsluiterbouw en (petro)chemie. Sommige hooggelegeerde materialen zijn bovendien lastig te walsen, maar goed te gieten. Geldt dit niet voor uw maat, dan zijn er naadloze buizen.
Gietwerk heeft een lagere minimale sterkte dan kneedmateriaal; houd daar bij de afweging rekening mee. Bij super duplex ziet u dat verschil in de minimumwaarden uit een producentendatablad.
| Kwaliteit | Vorm | Rekgrens min. | Treksterkte min. |
|---|---|---|---|
| UNS S32760 | gesmeed of gewalst | 550 MPa | 750 MPa |
| UNS J93380 | gegoten | 450 MPa | 700 MPa |
Legeringen
Legeringen en gietkwaliteiten
Voor corrosievaste toepassingen kiest u uit meerdere legeringen. Werkt uw tekening met een gesmede kwaliteit, dan bestaat voor 1.4313 en 1.4501 een gegoten tegenhanger.
Nikkellegeringen, in overleg
Roestvast staal (RVS), austenitisch
Onze aanpak
Uw partner voor centrifugaal gegoten buizen
Oriëntatie & advies
U beschrijft de ring, liner of bus en het medium waarin die werkt. Uit de eindmaat rekenen wij de buismaat terug en kiezen we daarvoor een passende mal.
Gieten in de draaiende mal
We gieten het vloeibare metaal in een snel draaiende mal, zodat de buis in één keer zijn holle vorm krijgt.
Warmtebehandeling & keuring
Na het gieten volgt de warmtebehandeling. Daarna nemen we teststukken uit voor de mechanische proeven, zodat de eigenschappen van de buis vaststaan.
Afwerken & levering
We draaien de buis binnen en buiten voor en onderzoeken hem ultrasoon, zodat de verdere bewerking pas daarna begint. Tot slot zagen we hem op hoogte of bewerken we hem compleet. De levertijd leest u in de offerte.
Leverstaat
In welke staat u de buis ontvangt
Ruw gegoten
U ontvangt de buis direct na gieten en warmtebehandeling, nog niet voorgedraaid. Deze staat past wanneer u het voordraaien en keuren op uw eigen afdeling regelt.
Voorgedraaid
U ontvangt de buis na het voordraaien en het ultrasoon onderzoek, klaar voor uw eigen bewerking. Dit is de meest gekozen uitvoering.
Compleet bewerkt
U ontvangt de seal ring, liner, bus of afsluiterring volgens uw tekening op maat en tolerantie, met maatcontrole en testresultaten op het certificaat. Zo is het onderdeel klaar voor inbouw en hoeft u er niets meer aan te doen.
Certificaat
Keuring en certificaat per buis
Eén verantwoordelijke instantie staat in voor de productiestappen, de bewerkingen en de testen van de buis, zodat u maar één aanspreekpunt hebt. We testen elke buis apart, en elke buis blijft herleidbaar tot de gietcharge.
U kiest het certificaattype volgens EN 10204: 2.2, 3.1 of 3.2. Het certificaat vermeldt de chemische samenstelling, de mechanische eigenschappen en het resultaat van het ultrasoon onderzoek. Stelt uw (eind)klant extra eisen, dan komen die ook op het certificaat.
Buizen bestellen
Vragen over centrifugaal gegoten buizen
Is iedere buismaat in iedere legering te gieten?
Niet automatisch: binnen de maatgrenzen bepalen diameter, wanddikte en legering samen wat haalbaar is. Twijfelt u, voeg dan uw tekening toe aan de aanvraag; wij beoordelen die voordat u een order plaatst. Vermeld daarbij het medium waarin het onderdeel werkt, want we stemmen legering en wanddikte daarop af.
Is één centrifugaal gegoten buis te bestellen?
Ja, u kunt ook één buis of één ring bestellen. Wij hebben mallen in diverse diameters en lengtes, dus een enkel stuk vereist doorgaans geen nieuwe mal. Is dezelfde ring later nog eens nodig, dan kan de restlengte van de eerste buis soms volstaan. Ook een losse vervangingsring voor een pomp of afsluiter valt daaronder.
Welke levertijd geldt voor centrifugaal gegoten buizen?
Diameter, lengte, legering en leverstaat bepalen de levertijd: voorgedraaid, of verder bewerkt tot afgewerkt onderdeel. Noem diameter, lengte en legering in uw aanvraag, dan staat de exacte planning voor uw buis in de offerte. Is een passende buis al voorradig, informeer er dan gerust naar.
Wat houdt een 3.2-certificaat in?
Bij een 3.2-certificaat keurt een onafhankelijke partij de buis mee, zoals Lloyd's Register, DNV, TÜV of BV. Inspecteurs van (eind)klanten zijn daarnaast welkom bij de afname. Laat in uw aanvraag weten welk certificaattype en welke afname u nodig hebt; wij stemmen dat vooraf af met de productie.
Moet de bewerkingstoeslag op de aanvraag staan?
Nee, voor de maat volstaan uw tekening of de eindmaten van het onderdeel. Wij houden bij het bepalen van de buismaat rekening met de toeslag op buiten- en binnendiameter. Aan de binnenzijde is die toeslag het grootst, omdat lichtere insluitingen tijdens het gieten daar samenkomen.
Kan uit één centrifugaal gegoten buis meer dan één ring komen?
Dat kan: we zagen uit één buis meerdere seal rings, liners of bussen. Voor meerdere ringvormige onderdelen uit hetzelfde halffabricaat kiest u vaak juist een gegoten buis. Het aantal ringen en de hoogte per ring bepalen samen de lengte van de buis, binnen de maximale buislengte.
Welke gegoten kwaliteit hoort bij een gesmede kwaliteit op tekening?
Een gegoten kwaliteit heeft vaak een eigen aanduiding, los van de gesmede tegenhanger op uw tekening. Voor super duplex is dat UNS J93380 en voor 1.4313 CA6NM / 1.4317. Noem in uw aanvraag de norm die u verwacht. Vóór de order controleren wij of het gietmateriaal die norm haalt en welke tegenhanger bij uw specificatie past.
Welke warmtebehandeling krijgt gegoten duplex?
Gietkwaliteiten in (super) duplex onder ASTM A995 worden oplosgegloeid en daarna snel afgekoeld, meestal in water. Tijdens het oplosgloeien verdwijnen intermetallische fasen, waaronder de sigmafase. Die fasen onttrekken chroom en molybdeen aan hun omgeving en verlagen zo de corrosievastheid. Door het snelle afkoelen komen ze niet terug. Elke buis krijgt de behandeling die de legeringsnorm voorschrijft; een extra behandeling volgens uw specificatie is ook mogelijk.
Is een gegoten buis geschikt voor een kritische toepassing?
Voor ringvormige onderdelen die in een corrosief medium werken is gietwerk gangbaar, mits de lagere minimale sterkte past bij uw ontwerp. Toets uw ontwerp daarom aan de minimumwaarden voor gegoten super duplex. Is sterkte maatgevend, kies dan een naadloos gewalste ring.
Welke testen zijn mogelijk naast ultrasoon onderzoek?
Aanvullend kunnen we de buis onderzoeken met penetrantonderzoek, PMI of een test op interkristallijne corrosie; ook die uitkomsten komen op het certificaat. Daarnaast voeren we op de producten onder meer hardheidsmeting, trek- en buigtest, kerfslagproef, microscopisch onderzoek, röntgenonderzoek en 3D-maatcontrole uit.
Prijs en levertijd voor uw gegoten buis
Stuur uw tekening of eindmaten per mail naar info@rdforgings.com, of overleg telefonisch via +31 (0)85 773 7470. Dan leest u in de offerte prijs en levertijd per buis of per afgewerkt onderdeel.
Eindmaten of tekening, met onderdeel en medium
Legering en verwachte norm
Aantal ringen, hoogte per ring en leverstaat
Certificaattype, extra testen en wie de afname doet